مشخصات دیسک آلومینیومی
نام محصولات | آلیاژ | خلوص | سختی | مشخصات | |
ضخامت | قطر | ||||
دیسک های آلومینیومی | 1050، 1060، 3003، 3105، 6061، 5754 و غیره | 96.95-99.70٪ | O، H12، H14 | 0.5-4.5 | 90-1020 |
ترکیب شیمیایی (%) برای دیسک های آلومینیومی
آلیاژ | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | دیگر | Min Al |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.5 |
1070 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.00-1.50 | 0.03 | - | - | 0.1 | - | - | - | 0.15 | 96.75 |
خواص مکانیکی دیسک های آلومینیومی
خلق و خوی | ضخامت (میلی متر) | استحکام کششی | ازدیاد طول (%) | استاندارد |
O | 0.4-6.0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0.5-6.0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0.5-6.0 | 85-120 | ≥ 2 |
فرآیند ساخت دایره های آلومینیومی
شمش آلومینیوم / آلیاژهای اصلی - کوره ذوب - کوره نگهدارنده - ریخته گری DC - دال - آسیاب نورد گرم - آسیاب نورد سرد - خالی کردن (کوبیدن به دایره) - کوره آنیلینگ (باز کردن پیچ) - بازرسی نهایی - بسته بندی - تحویل
کاربرد دایره های آلومینیومی
● تجهیزات روشنایی تئاتر و صنعتی
● ظروف حرفه ای
● تهویه صنعتی
● رینگ چرخ
● وانت بار و تریلر تانک
● مخازن سوخت
● مخازن تحت فشار
● قایق های پانتون
● ظروف برودتی
● رویه ظروف آلومینیومی
● تابه تادکا آلومینیومی
● جعبه ناهار
● کاسه های آلومینیومی
● ماهی تابه آلومینیومی