کویل فولاد ضد زنگ دوبلکس

شرح مختصر:

درجه: ASTM A182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405و غیره

استاندارد: AISI، ASTM، DIN، EN، GB، ISO، JIS

طول: 2000 میلی متر، 2438 میلی متر، 3000 میلی متر، 5800 میلی متر، 6000 میلی متر، یا به عنوان نیاز مشتری

عرض: 20 تا 2000 میلی‌متر، یا طبق نیاز مشتری

ضخامت: ۰.1میلی‌متر -۲۰۰mm

سطح: 2B 2D BA (براق آنیل شده) No1 No3 No4 No5 No8 8K HL (خط مویی)

مدت زمان قیمت: CIF CFR FOB EXW

زمان تحویل: ظرف 10-15 روز پس از تایید سفارش

مدت پرداخت: 30٪ TT به عنوان سپرده و مانده در مقابل یک کپی از بارنامهیا ال سی

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ Amy@jindalaisteel.com

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

بررسی اجمالی فولاد ضد زنگ دوبلکس

فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس با خواص مقاوم در برابر خوردگی بهبود یافته خود از گریدهای استاندارد دوپلکس متمایز می‌شود. این فولاد، ماده‌ای بسیار آلیاژی با غلظت‌های بالای عناصر ضد خوردگی مانند کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) است. گرید اصلی فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس، S32750، شامل 28.0٪ کروم، 3.5٪ مولیبدن و 8.0٪ نیکل (Ni) است. این اجزا مقاومت استثنایی در برابر عوامل خورنده، از جمله اسیدها، کلریدها و محلول‌های سوزآور، ایجاد می‌کنند.

به طور کلی، فولادهای ضد زنگ سوپر دوپلکس بر اساس مزایای شناخته شده گریدهای دوپلکس با پایداری شیمیایی بهبود یافته ساخته می‌شوند. این امر، این گرید را به گریدی ایده‌آل برای ساخت اجزای حیاتی در بخش پتروشیمی، مانند مبدل‌های حرارتی، دیگ‌های بخار و تجهیزات مخازن تحت فشار تبدیل می‌کند.

خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ دوبلکس

نمرات	ASTM A789 درجه S32520 عملیات حرارتی شده	ASTM A790 Grade S31803 عملیات حرارتی شده	ASTM A790 Grade S32304 عملیات حرارتی شده	ASTM A815 Grade S32550 عملیات حرارتی شده	ASTM A815 Grade S32205 عملیات حرارتی شده
مدول الاستیک	۲۰۰ گیگا پاسکال	۲۰۰ گیگا پاسکال	۲۰۰ گیگا پاسکال	۲۰۰ گیگا پاسکال	۲۰۰ گیگا پاسکال
کشیدگی	۲۵٪	۲۵٪	۲۵٪	۱۵٪	۲۰٪
استحکام کششی	۷۷۰ مگاپاسکال	۶۲۰ مگاپاسکال	۶۰۰ مگاپاسکال	۸۰۰ مگاپاسکال	۶۵۵ مگاپاسکال
سختی برینل	۳۱۰	۲۹۰	۲۹۰	۳۰۲	۲۹۰
قدرت تسلیم	۵۵۰ مگاپاسکال	۴۵۰ مگاپاسکال	۴۰۰ مگاپاسکال	۵۵۰ مگاپاسکال	۴۵۰ مگاپاسکال
ضریب انبساط حرارتی	۱E-5 1/K	۱E-5 1/K	۱E-5 1/K	۱E-5 1/K	۱E-5 1/K
ظرفیت گرمایی ویژه	۴۴۰ تا ۵۰۲ ژول بر (کیلوگرم بر کلوین)	۴۴۰ تا ۵۰۲ ژول بر (کیلوگرم بر کلوین)	۴۴۰ تا ۵۰۲ ژول بر (کیلوگرم بر کلوین)	۴۴۰ تا ۵۰۲ ژول بر (کیلوگرم بر کلوین)	۴۴۰ تا ۵۰۲ ژول بر (کیلوگرم بر کلوین)
رسانایی حرارتی	۱۳ تا ۳۰ وات بر (میلی‌کلوین)	۱۳ تا ۳۰ وات بر (میلی‌کلوین)	۱۳ تا ۳۰ وات بر (میلی‌کلوین)	۱۳ تا ۳۰ وات بر (میلی‌کلوین)	۱۳ تا ۳۰ وات بر (میلی‌کلوین)

طبقه بندی فولاد ضد زنگ دوبلکس

نوع اول، نوع کم آلیاژ است که گرید معرف آن UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N) است. این فولاد حاوی مولیبدن نیست و مقدار PREN آن 24-25 است. می‌توان از آن به جای AISI304 یا 316 در مقاومت به خوردگی تنشی استفاده کرد.

نوع دوم متعلق به نوع آلیاژ متوسط است، برند نماینده UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N) است، مقدار PREN آن 32-33 است و مقاومت خوردگی آن بین AISI 316L و فولاد ضد زنگ آستنیتی 6٪ Mo + N است.

نوع سوم از نوع آلیاژ بالا است که عموماً حاوی 25٪ کروم، مولیبدن و نیتروژن است و برخی نیز حاوی مس و تنگستن هستند. گرید استاندارد UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)، مقدار PREN آن 38-39 است و مقاومت در برابر خوردگی این نوع فولاد بالاتر از فولاد ضد زنگ دوبلکس 22٪ کروم است.

نوع چهارم، فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس است که حاوی مولیبدن و نیتروژن بالایی است. گرید استاندارد آن UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N) است و برخی از آنها حاوی تنگستن و مس نیز هستند. مقدار PREN آن بیشتر از 40 است که می‌تواند در شرایط سخت محیطی اعمال شود. این فولاد مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خواص مکانیکی جامع دارد که می‌توان آن را با فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی مقایسه کرد.

مزایای فولاد ضد زنگ دوبلکس

همانطور که در بالا ذکر شد، فولاد دوپلکس معمولاً عملکرد بهتری نسبت به انواع فولادهای موجود در ریزساختار خود دارد. به عبارت بهتر، ترکیبی از ویژگی‌های مثبت ناشی از عناصر آستنیت و فریت، راه‌حل کلی بهتری را برای تعداد زیادی از موقعیت‌های مختلف تولید فراهم می‌کند.

خواص ضد خوردگی - تأثیر مولیبدن، کروم و نیتروژن بر مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای دوپلکس بسیار زیاد است. چندین آلیاژ دوپلکس می‌توانند با عملکرد ضد خوردگی گریدهای آستنیتی محبوب از جمله 304 و 316 مطابقت داشته و از آنها پیشی بگیرند. آنها به ویژه در برابر خوردگی شکافی و حفره‌ای مؤثر هستند.

ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی - SSC در نتیجه چندین عامل جوی ایجاد می‌شود - دما و رطوبت بارزترین آنها هستند. تنش کششی فقط به مشکل می‌افزاید. گریدهای آستنیتی معمولی به شدت مستعد ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی هستند - فولاد ضد زنگ دوپلکس اینگونه نیست.

چقرمگی - فولاد دوپلکس حتی در دماهای پایین‌تر، چقرمگی بیشتری نسبت به فولادهای فریتی دارد، در حالی که در این زمینه با عملکرد فولادهای آستنیتی برابری نمی‌کند.

استحکام - آلیاژهای دوپلکس می‌توانند تا 2 برابر قوی‌تر از ساختارهای آستنیتی و فریتی باشند. استحکام بالاتر به این معنی است که فلز حتی با ضخامت کاهش یافته نیز محکم باقی می‌ماند که این امر به ویژه برای کاهش وزن بسیار مهم است.