مشخصات آرنج
| محصولات | آرنج، خم شدن برابر / سه راهی کاهش، کاهنده متحدالمرکز/غیر مرکزی، کلاهک | |
| اندازه | آرنج بدون درز (SMLS): 1/2"-24"، DN15-DN600 زانوهای جوش داده شده با لب به لب (درز): 24"-72"، DN600-DN1800 | |
| تایپ کنید | LR 30,45,60,90,180 درجه SR 30,45,60,90,180 درجه 1.0D، 1.5D، 2.0D، 2.5D، 3D، 4D، 5D، 6D، 7D-40D. | |
| ضخامت | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| استاندارد | ASME,ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311 ,2312,2313; | ||
| EN 10253-1، EN 10253-2 | ||
| مواد | ASTM | فولاد کربنی (ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. |
| فولاد ضد زنگ (ASTM A403 WP304,304L,316,316L,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2 و غیره) | ||
| فولاد آلیاژی: A234WP12،A234WP11،A234WP22،A234WP5، A420WPL6,A420WPL3 | ||
| DIN | فولاد کربنی: St37.0، St35.8، St45.8 | |
| فولاد ضد زنگ: 1.4301،1.4306،1.4401،1.4571 | ||
| فولاد آلیاژی: 1.7335، 1.7380، 1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | فولاد کربن: PG370، PT410 | |
| فولاد ضد زنگ: SUS304، SUS304L، SUS316، SUS316L، SUS321 | ||
| فولاد آلیاژی: PA22، PA23، PA24، PA25، PL380 | ||
| GB | 10#، 20#، 20G، 23g، 20R، Q235، 16Mn، 16MnR،1Cr5Mo، 12CrMo، 12CrMoG، 12Cr1Mo | |
| درمان سطحی | روغن شفاف، روغن سیاه ضد زنگ یا گالوانیزه داغ | |
| بسته بندی | در جعبه ها یا پالت های چوبی یا مطابق با نیاز مشتری | |
| برنامه های کاربردی | نفت، مواد شیمیایی، ماشین آلات، دیگ بخار، برق، کشتی سازی، کاغذسازی، ساخت و ساز و غیره | |
| گواهینامه | API CE ISO | |
| حداقل سفارش | 5 عدد | |
| زمان تحویل | 7-15 روزپس از دریافت پیش پرداخت | |
| مدت پرداخت | T/T, LC و غیره | |
| مدت تجارت | FOB، CIF، CFR، EXW | |
سه روش ساخت برای آرنج:
لHفشار دادن
دستگاه فشار، قالب هسته و تجهیزات گرمایشی مورد نیاز است. لوله خالی بعد از بلانیک روی قالب هسته آستین دار می شود. به طور همزمان فشار داده می شود، گرم می شود و شکل می گیرد. این نوع * سرعت تولید بالایی دارد و برای تولید دسته ای مناسب است. آرنج های تولید شده از نظر ظاهری زیبا و از نظر ضخامت یکنواخت هستند.
لمهر زدن
با توجه به مواد مختلف، پرس سرد یا پرس گرم را می توان برای قرار دادن لوله خالی در قالب بیرونی انتخاب کرد. پس از اینکه قالب های بالایی و پایینی با هم ترکیب شدند، لوله خالی در امتداد شکافی که بین قالب داخلی و قالب بیرونی ذخیره شده است، تحت فشار پرس حرکت می کند تا فرآیند شکل دهی کامل شود.
لجوشکاری صفحه متوسط
جوشکاری صفحه متوسط با هدف تولید زانوهای بزرگ انجام می شود. ابتدا دو صفحه متوسط را برش دهید و سپس با پرس آنها را به نصف پروفیل آرنج فشار دهید و سپس دو پروفیل را به هم جوش دهید. به این ترتیب زانو دارای دو جوش خواهد بود. بنابراین، پس از ساخت، جوش ها باید برای مطابقت با استاندارد آزمایش شوند.
