مشخصات سیم فولادی GI
| اسمی قطر mm | دیا. تحمل mm | حداقل انبوه روکش روی gr/ m² | کشش در سنج 250 میلی متری ٪ دقیقه | کشنده قدرت n/mm² | مقاومت ω/کیلومتر حداکثر |
| 0.80 | 0.035 پوند | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | 0.035 پوند | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | 0.040 پوند | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | 0.045 پوند | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | 0.050 پوند | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | 0.060 ± | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | 0.070 پوند | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | 0.070 پوند | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
فرآیند طراحی سیم فولادی گالوانیزه
سعادتگالوانیزه قبل از ترسیم:به منظور بهبود عملکرد سیم فولادی گالوانیزه ، فرایند ترسیم سیم فولادی به محصول نهایی پس از آنیل شدن سرب و گالوانیزه قبل از فرآیند نقاشی ، آبکاری نامیده می شود. جریان فرآیند معمولی: سیم فولادی - خاموش کردن سرب - گالوانیزه - نقاشی - سیم فولادی تمام شده. فرآیند آبکاری اول و سپس ترسیم کوتاهترین فرایند در روش ترسیم سیم فولادی گالوانیزه است که می تواند برای گالوانیزه کردن داغ یا الکتروگالوانیزه کردن و سپس ترسیم استفاده شود. خصوصیات مکانیکی سیم فولادی گالوانیزه گرم بعد از نقاشی بهتر از سیم فلزی پس از ترسیم است. هر دو می توانند لایه روی نازک و یکنواخت را بدست آورند ، مصرف روی را کاهش داده و بار خط گالوانیزه را روشن کنند.
سعادتفرآیند طراحی پست گالوانیزه واسطه:فرآیند طراحی پست گالوانیزه میانی عبارت است از: سیم فولادی - خاموش کردن سرب - نقاشی اصلی - گالوانیزه کردن - نقاشی ثانویه - سیم فولادی تمام شده. ویژگی آبکاری متوسط پس از نقاشی این است که سیم فولادی خاموش سرب پس از یک نقاشی گالوانیزه می شود و سپس دو بار به محصول نهایی کشیده می شود. گالوانیزه بین این دو نقاشی است ، بنابراین به آن آبکاری متوسط گفته می شود. لایه روی سیم فولادی تولید شده توسط آبکاری متوسط و سپس نقاشی ضخیم تر از آن است که توسط آبکاری و سپس نقاشی تولید می شود. تراکم پذیری کل (از خاموش شدن سرب به محصولات نهایی) سیم فولادی گالوانیزه گرم بعد از آبکاری و نقاشی بالاتر از سیم فلزی پس از آبکاری و نقاشی است.
سعادتفرآیند گالوانیزه مخلوط:برای تولید سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق العاده بالا (3000 n/mm2) ، فرآیند "گالوانیزه و نقاشی مخلوط" اتخاذ می شود. جریان فرآیند معمولی به شرح زیر است: خاموش کردن سرب - نقاشی اولیه - قبل از گالوانیزه کردن - نقاشی ثانویه - گالوانیزه نهایی - نقاشی سوم (نقاشی خشک) - طراحی مخزن آب یک سیم فولادی تمام شده. فرآیند فوق می تواند سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق العاده با محتوای کربن 0.93-0.97 ٪ ، قطر 0.26 میلی متر و استحکام 3921N/mm2 تولید کند. لایه روی در محافظت و روغن کاری سطح سیم فولادی در حین نقاشی نقش دارد و سیم در حین نقاشی شکسته نمی شود.
