مشخصات سیم فولادی GI
| اسمی قطر mm | قطر. تحمل mm | حداقل جرم پوشش روی گرم بر متر مربع | کشیدگی در گیج ۲۵۰ میلی‌متری % دقیقه | کششی قدرت N/mm² | مقاومت اهم/کیلومتر حداکثر |
| ۰.۸۰ | ± ۰.۰۳۵ | ۱۴۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۲۶ |
| ۰.۹۰ | ± ۰.۰۳۵ | ۱۵۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۱۶.۹۲ |
| ۱.۲۵ | ± ۰.۰۴۰ | ۱۸۰ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۱۲.۴۵ |
| ۱.۶۰ | ± ۰.۰۴۵ | ۲۰۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۶۸.۶۴ |
| ۲.۰۰ | ± ۰.۰۵۰ | ۲۱۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۴۳.۹۳ |
| ۲.۵۰ | ± ۰.۰۶۰ | ۲۴۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۸.۱۱ |
| ۳.۱۵ | ± ۰.۰۷۰ | ۲۵۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۷.۷۱ |
| ۴.۰۰ | ± ۰.۰۷۰ | ۲۷۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۰.۹۸ |
فرآیند طراحی سیم فولادی گالوانیزه
لگالوانیزه کردن قبل از فرآیند کشش:به منظور بهبود عملکرد سیم فولادی گالوانیزه، فرآیند کشش سیم فولادی به محصول نهایی پس از آنیل سرب و گالوانیزه، فرآیند آبکاری قبل از کشش نامیده می‌شود. جریان فرآیند معمول عبارت است از: سیم فولادی - کوئنچ سرب - گالوانیزه - کشش - سیم فولادی تکمیل شده. فرآیند آبکاری اولیه و سپس کشش، کوتاه‌ترین فرآیند در روش کشش سیم فولادی گالوانیزه است که می‌تواند برای گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه و سپس کشش استفاده شود. خواص مکانیکی سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از کشش بهتر از سیم فولادی پس از کشش است. هر دو می‌توانند لایه روی نازک و یکنواختی ایجاد کنند، مصرف روی را کاهش دهند و بار خط گالوانیزه را سبک‌تر کنند.
لفرآیند کشش پس از گالوانیزه متوسط:فرآیند گالوانیزه میانی پس از کشش عبارت است از: سیم فولادی - کوئنچ سرب - کشش اولیه - گالوانیزه - کشش ثانویه - سیم فولادی نهایی. ویژگی آبکاری متوسط پس از کشش این است که سیم فولادی کوئنچ سرب پس از یک کشش گالوانیزه شده و سپس دو بار تا محصول نهایی کشیده می‌شود. گالوانیزه بین دو کشش انجام می‌شود، بنابراین به آن آبکاری متوسط می‌گویند. لایه روی سیم فولادی تولید شده توسط آبکاری متوسط و سپس کشش ضخیم‌تر از لایه روی تولید شده توسط آبکاری و سپس کشش است. فشردگی کل (از کوئنچ سرب تا محصول نهایی) سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از آبکاری و کشش بیشتر از سیم فولادی پس از آبکاری و کشش است.
لفرآیند گالوانیزه ترکیبی:برای تولید سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق‌العاده بالا (3000 نیوتن بر میلی‌متر مربع)، فرآیند "گالوانیزه کردن و کشش ترکیبی" باید اتخاذ شود. جریان فرآیند معمول به شرح زیر است: کوئنچ سرب - کشش اولیه - پیش گالوانیزه - کشش ثانویه - گالوانیزه نهایی - کشش سوم (کشش خشک) - کشش مخزن آب از یک سیم فولادی تمام شده. فرآیند فوق می‌تواند سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق‌العاده بالا با محتوای کربن 0.93-0.97٪، قطر 0.26 میلی‌متر و استحکام 3921 نیوتن بر میلی‌متر مربع تولید کند. لایه روی در محافظت و روانکاری سطح سیم فولادی در حین کشش نقش دارد و سیم در حین کشش شکسته نمی‌شود..
