مشخصات سیم فولادی GI
| اسمی قطر mm | دیا تحمل mm | حداقل توده از پوشش روی گرم / متر مربع | ازدیاد طول در گیج 250 میلیمتر % دقیقه | کششی قدرت N/mm² | مقاومت Ω/کیلومتر حداکثر |
| 0.80 | 0.035 ± | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | 0.035 ± | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | 0.040 ± | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | 0.045 ± | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | 0.050 ± | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | 0.060 ± | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | 0.070 ± | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | 0.070 ± | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
فرآیند کشیدن سیم فولادی گالوانیزه
لگالوانیزه کردن قبل از فرآیند کشیدن:به منظور بهبود عملکرد مفتول فولادی گالوانیزه، فرآیند کشیدن سیم فولادی به محصول نهایی پس از آنیل سرب و گالوانیزه کردن، آبکاری قبل از فرآیند کشش نامیده می شود. جریان فرآیند معمولی عبارت است از: سیم فولادی - خاموش کردن سرب - گالوانیزه کردن - کشش - سیم فولادی تمام شده. فرآیند آبکاری و سپس کشش کوتاه ترین فرآیند در روش کشش مفتول فولادی گالوانیزه است که می توان از آن برای گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه و سپس کشش استفاده کرد. خواص مکانیکی سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از کشش بهتر از مفتول فولادی پس از کشش است. هر دو می توانند لایه نازک و یکنواخت روی را بدست آورند، مصرف روی را کاهش دهند و بار خط گالوانیزه را سبک کنند.
لفرآیند رسم پست گالوانیزه متوسط:فرآیند کشش پست گالوانیزه میانی عبارت است از: سیم فولادی - کوئنچ سرب - کشش اولیه - گالوانیزه - کشش ثانویه - سیم فولادی تمام شده. ویژگی آبکاری متوسط بعد از کشش این است که مفتول فولادی کوئنچ سربی پس از یک بار کشیدن گالوانیزه می شود و سپس دو بار به محصول نهایی کشیده می شود. گالوانیزه بین دو کشش است، بنابراین به آن آبکاری متوسط می گویند. لایه روی مفتول فولادی که با آبکاری متوسط و سپس کشش تولید می شود، ضخیم تر از آن است که با آبکاری و سپس کشش تولید می شود. تراکم پذیری کل (از کوئنچ سرب تا محصولات نهایی) سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از آبکاری و کشش بیشتر از سیم فولادی پس از آبکاری و کشش است.
لفرآیند گالوانیزه مخلوط:برای تولید سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق العاده بالا (3000 نیوتن بر میلی متر مربع)، فرآیند "گالوانیزه و کشش مخلوط" باید اتخاذ شود. جریان فرآیند معمولی به شرح زیر است: خاموش کردن سرب - کشش اولیه - پیش گالوانیزه - کشش ثانویه - گالوانیزه نهایی - کشش سوم (کشش خشک) - مخزن آب کشیدن یک سیم فولادی تمام شده. فرآیند فوق می تواند سیم فولادی گالوانیزه فوق العاده با استحکام با محتوای کربن 0.93-0.97٪، قطر 0.26 میلی متر و استحکام 3921N/mm2 تولید کند. لایه روی در محافظت و روانکاری سطح سیم فولادی در هنگام کشش نقش دارد و سیم در هنگام کشیدن شکسته نمی شود..
