بررسی اجمالی فولاد بلبرینگ
فولاد بلبرینگ برای ساخت ساچمه، غلتک و حلقه بلبرینگ استفاده میشود. فولاد بلبرینگ دارای سختی بالا و یکنواخت، مقاومت در برابر سایش و حد الاستیک بالا است. الزامات مربوط به یکنواختی ترکیب شیمیایی، میزان و توزیع آخالهای غیرفلزی و توزیع کاربیدهای فولاد بلبرینگ بسیار سختگیرانه است. این فولاد یکی از دقیقترین گریدهای فولاد در تمام تولیدات فولاد است.
گریدهای فولادی فولادهای یاتاقان رایج، سری فولادهای یاتاقان کروم با کربن بالا مانند GCr15، Gcr15SiMn و غیره هستند. علاوه بر این، فولادهای یاتاقان کاربوریزه مانند 20CrNi2Mo، 20Cr2Ni4 و غیره نیز میتوانند با توجه به شرایط کاری مختلف، فولادهای یاتاقان از جنس استنلس استیل مانند 9Cr18 و غیره و فولادهای یاتاقان با دمای بالا مانند Cr4Mo4V، Cr15Mo4V2 و غیره نیز مورد استفاده قرار گیرند.
دارایی فیزیکی
خواص فیزیکی فولاد یاتاقان عمدتاً شامل ریزساختار، لایه دکربوره شده، آخالهای غیرفلزی و ماکروساختار است. عموماً محصولات با عملیات حرارتی نورد گرم و کشش سرد تحویل داده میشوند. وضعیت تحویل باید در قرارداد ذکر شود. ماکروساختار فولاد باید عاری از حفره انقباضی، حباب زیرپوستی، لکه سفید و میکرومنافذ باشد. تخلخل مرکزی و تخلخل عمومی نباید از درجه ۱.۵ تجاوز کند و جدایش نباید از درجه ۲ تجاوز کند. ساختار آنیل شده فولاد باید به صورت یکنواخت از پرلیت ریزدانه توزیع شده باشد. عمق لایه دکربوره شده، آخالهای غیرفلزی و ناهمواریهای کاربید باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشد.
الزامات عملکرد اساسی برای مواد فولادی یاتاقان
۱)استحکام خستگی تماسی بالا
۲)سختی بالا پس از عملیات حرارتی یا سختی که میتواند الزامات عملکرد سرویس یاتاقان را برآورده کند
۳)مقاومت سایشی بالا، ضریب اصطکاک پایین
۴)حد الاستیک بالا
۵)چقرمگی ضربه و چقرمگی شکست خوب
۶)پایداری ابعادی خوب
۷)عملکرد خوب در جلوگیری از زنگ زدگی
8) عملکرد خوب در سرما و گرما.