بررسی اجمالی فولاد بلبرینگ
فولاد بلبرینگ برای ساختن گوی، غلطک و حلقه یاتاقان استفاده می شود. فولاد بلبرینگ دارای سختی بالا و یکنواخت، مقاومت در برابر سایش و حد الاستیک بالا است. الزامات یکنواختی ترکیب شیمیایی، محتوا و توزیع اجزای غیر فلزی و توزیع کاربیدهای فولاد بلبرینگ بسیار سخت است. این یکی از سخت ترین گریدهای فولادی در تمام تولیدات فولادی است.
گریدهای فولادی فولادهای بلبرینگ متداول از سری فولادهای دارای کروم بالا مانند GCr15، Gcr15SiMn و غیره هستند. علاوه بر این، فولادهای بلبرینگ کربن دار مانند 20CrNi2Mo، 20Cr2Ni4 و غیره نیز می توانند با توجه به شرایط کاری مختلف، ضد زنگ استفاده شوند. فولادهای بلبرینگ فولادی مانند 9Cr18 و غیره و یاتاقان های با دمای بالا مانند Cr4Mo4V، Cr15Mo4V2 و غیره.
اموال فیزیکی
خواص فیزیکی فولاد بلبرینگ عمدتاً شامل ریزساختار، لایه کربن زدایی، گنجاندن غیر فلزی و ساختار کلان است. به طور کلی، محصولات با آنیل نورد گرم و بازپخت کششی سرد تحویل داده می شوند. وضعیت تحویل باید در قرارداد ذکر شود. ساختار درشت فولاد باید عاری از حفره انقباضی، حباب زیر جلدی، لکه سفید و میکرو منافذ باشد. تخلخل مرکزی و تخلخل عمومی نباید از درجه 1.5 تجاوز کند و جداسازی نباید از درجه 2 تجاوز کند. عمق لایه کربن زدایی، آخال های غیر فلزی و ناهمواری کاربید باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشد.
الزامات عملکرد اساسی برای مواد فولادی یاتاقان
1)قدرت خستگی تماس بالا
2)سختی بالا پس از عملیات حرارتی یا سختی که می تواند الزامات عملکرد خدمات بلبرینگ را برآورده کند
3)مقاومت در برابر سایش بالا، ضریب اصطکاک کم
4)حد الاستیک بالا
5)چقرمگی ضربه خوب و چقرمگی شکست
6)ثبات ابعادی خوب
7)عملکرد خوب پیشگیری از زنگ زدگی
8) عملکرد خوب سرد و گرم کار.
