بررسی اجمالی میله/میله فولادی یاتاقان
فولاد بلبرینگ برای ساخت ساچمه، غلتک و حلقه بلبرینگ استفاده می‌شود. بلبرینگ هنگام کار فشار و اصطکاک زیادی را تحمل می‌کند، بنابراین فولاد بلبرینگ باید سختی بالا و یکنواخت، مقاومت در برابر سایش و حد الاستیک بالایی داشته باشد. الزامات مربوط به یکنواختی ترکیب شیمیایی، محتوا و توزیع آخال‌های غیرفلزی و توزیع کاربیدهای فولاد بلبرینگ بسیار سختگیرانه است. این یکی از سخت‌گیرانه‌ترین گریدهای فولاد در تمام تولیدات فولاد است. در سال ۱۹۷۶، ISO، سازمان بین‌المللی استانداردسازی، برخی از گریدهای فولاد بلبرینگ عمومی را در استاندارد بین‌المللی گنجاند و فولاد بلبرینگ را به چهار دسته تقسیم کرد: فولاد بلبرینگ کاملاً سخت‌شده، فولاد بلبرینگ سخت‌شده سطحی، فولاد بلبرینگ ضدزنگ و فولاد بلبرینگ دمای بالا، که در مجموع ۱۷ گرید فولاد می‌شود. برخی از کشورها یک دسته فولاد بلبرینگ یا آلیاژ را برای اهداف خاص اضافه می‌کنند. روش طبقه‌بندی فولاد بلبرینگ موجود در استاندارد در چین مشابه ISO است که مربوط به چهار دسته اصلی است: فولاد بلبرینگ کروم با کربن بالا، فولاد بلبرینگ کاربوریزه، فولاد بلبرینگ مقاوم در برابر خوردگی ضدزنگ و فولاد بلبرینگ دمای بالا.
کاربرد میله/میله فولادی یاتاقان
فولاد بلبرینگ عمدتاً برای ساخت بدنه غلتشی و حلقه بلبرینگ غلتشی استفاده می‌شود. فولاد بلبرینگ باید سختی بالا، سختی یکنواخت، حد الاستیک بالا، استحکام خستگی تماسی بالا، چقرمگی لازم، سختی‌پذیری خاص و مقاومت در برابر خوردگی در عامل صاف‌کننده اتمسفری داشته باشد زیرا بلبرینگ باید ویژگی‌های عمر طولانی، دقت بالا، مقاومت در برابر حرارت کم، سرعت بالا، استحکام بالا، سر و صدای کم، مقاومت در برابر سایش بالا و غیره را داشته باشد. به منظور برآورده کردن الزامات عملکردی فوق، الزامات مربوط به یکنواختی ترکیب شیمیایی، میزان و نوع آخال غیرفلزی، اندازه و پراکندگی ذرات کاربید، کربن‌زدایی و غیره در فولاد بلبرینگ سختگیرانه است. فولاد بلبرینگ عموماً در جهت کیفیت بالا، عملکرد بالا و انواع مختلف توسعه می‌یابد.
