نمای کلی میله/میله فولادی بلبرینگ
فولاد بلبرینگ برای ساختن گوی، غلطک و حلقه یاتاقان استفاده می شود. یاتاقان در هنگام کار فشار و اصطکاک زیادی را تحمل می کند، بنابراین فولاد بلبرینگ باید دارای سختی بالا و یکنواخت، مقاومت در برابر سایش و حد الاستیک بالا باشد. الزامات یکنواختی ترکیب شیمیایی، محتوا و توزیع اجزای غیر فلزی و توزیع کاربیدهای فولاد بلبرینگ بسیار سخت است. این یکی از سخت ترین گریدهای فولادی در تمام تولیدات فولادی است. در سال 1976، ISO، سازمان بین المللی استاندارد، برخی از گریدهای فولاد بلبرینگ عمومی را در استاندارد بین المللی گنجاند و فولاد بلبرینگ را به چهار دسته تقسیم کرد: فولاد بلبرینگ کاملاً سخت شده، فولاد بلبرینگ سخت شده سطحی، فولاد بلبرینگ ضد زنگ و فولاد بلبرینگ با دمای بالا که در مجموع 17 گرید فولادی دارد. برخی از کشورها دسته ای از فولاد یا آلیاژ یاتاقان را برای اهداف خاص اضافه می کنند. روش طبقه‌بندی فولاد بلبرینگ موجود در استاندارد در چین مشابه روش ISO است که مربوط به چهار دسته اصلی است: فولاد یاتاقان با کربن بالا، فولاد بلبرینگ کربن دار، فولاد یاتاقان مقاوم در برابر خوردگی ضد زنگ و فولاد یاتاقان با دمای بالا.
کاربرد میله/میله فولادی بلبرینگ
فولاد بلبرینگ عمدتاً برای ساخت بدنه نورد و حلقه یاتاقان نورد استفاده می شود. فولاد بلبرینگ باید دارای سختی بالا، سختی یکنواخت، حد الاستیک بالا، استحکام خستگی لمسی بالا، چقرمگی لازم، سختی پذیری معین و مقاومت در برابر خوردگی در عامل صاف کننده اتمسفر باشد زیرا یاتاقان باید دارای ویژگی های عمر طولانی، دقت بالا، حرارت کم، سرعت بالا، استحکام بالا، نویز کم، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت شیمیایی بالا و غیره باشد. محتوای غیر فلزی و نوع، اندازه ذرات کاربید و پراکندگی، کربن زدایی و غیره فولاد بلبرینگ سخت است. فولاد بلبرینگ به طور کلی در جهت کیفیت بالا، عملکرد بالا و انواع مختلف توسعه یافته است.
