نمای کلی نوار/ میله استیل
از فولاد بلبرینگ برای ساخت توپ ، غلطک و حلقه های بلبرینگ استفاده می شود. تحمل تحمل فشار و اصطکاک زیادی در هنگام کار دارد ، بنابراین استفاده از فولاد برای داشتن سختی زیاد و یکنواخت ، مقاومت در برابر سایش و حد الاستیک بالا لازم است. الزامات مربوط به یکنواختی ترکیب شیمیایی ، محتوا و توزیع اجزاء غیر فلزی و توزیع کاربیدها از فولاد بلبرینگ بسیار سختگیرانه است. این یکی از دقیق ترین نمرات فولادی در تمام تولید فولاد است. در سال 1976 ، ISO ، سازمان بین المللی استاندارد سازی ، برخی از نمرات فلزی یاتاقان عمومی را در استاندارد بین المللی گنجانید و فولاد بلبرینگ را به چهار دسته تقسیم می کند: فولاد بلبرینگ کاملاً سخت شده ، فولاد بلبرینگ سخت شده سطح ، فولاد بلبرینگ ضد زنگ و فولاد بلبرینگ با درجه بالا ، در مجموع 17 درجه فولاد. برخی از کشورها برای اهداف خاص دسته ای از فولاد یا آلیاژ را اضافه می کنند. روش طبقه بندی فولاد بلبرینگ موجود در استاندارد در چین مشابه روش ISO است ، که مربوط به چهار دسته اصلی است: فولاد بلبرینگ کربن بالا ، فولاد بلبرینگ کاربور شده ، فولاد بلبرینگ مقاوم در برابر خوردگی و فولاد بلبرینگ با درجه بالا.
استفاده از نوار/ میله استیل
از فولاد بلبرینگ عمدتاً برای ساخت بدنه نورد و حلقه بلبرینگ نورد استفاده می شود. فولاد بلبرینگ نیاز به سختی ، سختی یکنواخت ، محدودیت الاستیک بالا ، استحکام خستگی لمسی بالا ، چقرمگی لازم ، سخت بودن خاص و مقاومت در برابر خوردگی در ماده صاف کننده جوی دارد زیرا یاتاقان باید دارای ویژگی های عمر طولانی ، دقت بالا ، گرمای کم ، سرعت بالا ، سر و صدای کم ، مقاومت در برابر سایش بالا و غیره باشد. نوع ، اندازه ذرات کاربید و پراکندگی ، دکاربوریزاسیون و غیره از فولاد بلبرینگ سختگیرانه است. فولاد بلبرینگ به طور کلی در جهت کیفیت بالا ، عملکرد بالا و انواع مختلف توسعه می یابد.
