بررسی اجمالی فولاد آلیاژی
فولاد آلیاژی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: فولاد ساختاری آلیاژی که برای ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی استفاده می شود. فولاد ابزار آلیاژی که برای ساخت ابزارهای مختلف استفاده می شود. فولاد عملکرد ویژه که دارای برخی خواص فیزیکی و شیمیایی خاص است. با توجه به طبقه بندی مختلف محتوای کل عناصر آلیاژی، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: فولاد کم آلیاژ، با محتوای کل عناصر آلیاژی کمتر از 5٪. فولاد آلیاژی (متوسط)، محتوای کل عناصر آلیاژی 5-10٪ است. فولاد با آلیاژ بالا، محتوای کل عناصر آلیاژی بیش از 10٪ است. فولاد آلیاژی عمدتاً در مواردی استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین و غیر مغناطیس دارند.
مشخصات فولاد آلیاژی
نام محصول | خیابان آلیاژ بالامارماهیBars |
قطر بیرونی | 10-500 میلی متر |
طول | 1000-6000متریا با توجه به مشتریان'نیاز دارد |
استاندارد | AISI، ASTM، GB، DIN، BS، JIS |
درجه | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo، 20G |
بازرسی | بازرسی دستی اولتراسونیک، بازرسی سطحی، تست هیدرولیک |
تکنیک | نورد گرم |
بسته بندی | بسته نرم افزاری استاندارد انتهای اریب یا در صورت لزوم |
درمان سطحی | رنگ مشکی، روکش پلی اتیلن، گالوانیزه، پوست کنده یا سفارشی |
گواهی | ISO، CE |
انواع فولاد
لفولادهای با مقاومت کششی بالا
برای کاربردهایی که به استحکام کششی و چقرمگی بالاتری نسبت به فولادهای کربنی نیاز دارند، طیفی از فولادهای کم آلیاژ وجود دارد. این فولادها به عنوان فولادهای کششی یا ساختمانی بالا و فولادهای سخت شونده طبقه بندی می شوند. فولادهای با استحکام کششی بالا دارای افزودنی های آلیاژی کافی هستند که از طریق سخت شدن (با عملیات خاموش کردن و تمپر) با توجه به افزودنی های آلیاژی آنها امکان پذیر است.
لفولادهای مورد سخت شدن (کربوریزه کردن).
فولادهای سخت کننده کیس گروهی از فولادهای کم کربن هستند که در آنها یک ناحیه سطح سختی بالا (از این رو اصطلاح مورد سخت شده) در طی عملیات حرارتی با جذب و انتشار کربن ایجاد می شود. ناحیه سختی بالا توسط ناحیه هسته زیرین تحت تاثیر قرار نمی گیرد که سختی کمتر و چقرمگی بالاتر است.
فولادهای کربنی ساده که می توانند برای سخت شدن کیس استفاده شوند محدود هستند. در جایی که از فولادهای کربنی ساده استفاده می شود، خاموش کردن سریع لازم برای ایجاد سختی رضایت بخش در داخل کیس می تواند باعث اعوجاج شود و استحکامی که می تواند در هسته ایجاد شود بسیار محدود است. فولادهای سختشونده آلیاژی، انعطافپذیری روشهای خاموش کردن آهستهتر را برای به حداقل رساندن اعوجاج فراهم میکنند و میتوان استحکام هسته بالایی را توسعه داد.
لفولادهای نیتروژن دار
فولادهای نیتروژن دار می توانند سختی سطحی بالاتری داشته باشند که توسط جذب نیتروژن ایجاد می شود، زمانی که در معرض اتمسفر نیترید شونده در دمای بین 510-530 درجه سانتیگراد، پس از سخت شدن و تمپر شدن قرار می گیرند.
فولادهای با کشش بالا مناسب برای نیتریدینگ عبارتند از: 4130، 4140، 4150 و 4340.