نقص کیفیت لوله نورد سرد و پیشگیری

عمده عیوب کیفی لوله های فولادی نورد سرد عبارتند از: ضخامت دیواره ناهموار، قطر خارجی خارج از تحمل، ترک های سطحی، چین و چروک، چین خوردگی رول و ....

① بهبود دقت ضخامت دیواره لوله خالی یک شرط مهم برای اطمینان از ضخامت دیواره یکنواخت لوله های فولادی نورد سرد است.

② اطمینان از دقت ضخامت دیواره و کیفیت ترشی لوله خالی، کیفیت روغن کاری و سطح پرداخت ابزار نورد لوله تضمین های مهمی برای بهبود دقت ضخامت دیواره لوله نورد سرد است. باید از ترشی زیاد یا کم ترشی لوله بلانک جلوگیری کرد و از ترشی یا کم ترشی سطح تیوب بلانک جلوگیری کرد. در صورت تولید حفره یا رسوب اکسید آهن باقیمانده، خنک سازی ابزارهای نورد لوله و بازرسی کیفیت سطح ابزار را تقویت کنید و به سرعت میله های سنبه و بلوک های شیار نورد را جایگزین کنید.

③ تمام اقدامات برای کاهش نیروی نورد منجر به بهبود دقت قطر بیرونی لوله فولادی می شود، از جمله بازپخت لوله خالی، کاهش میزان تغییر شکل نورد، بهبود کیفیت روغن کاری لوله خالی و پرداخت سطح لوله نورد. ابزار و غیره با استفاده از موادی با استحکام و سختی بالا برای ساخت ابزار نورد لوله و تقویت سرمایش و بازرسی ابزار نورد لوله استفاده کنید. هنگامی که ابزارهای نورد لوله به شدت فرسوده شده اند، باید به موقع تعویض شوند تا قطر خارجی لوله فولادی از حد تحمل بیشتر نشود.

④ ترک های روی سطح لوله های فولادی تولید شده در طی فرآیند نورد سرد به دلیل تغییر شکل ناهموار فلز ایجاد می شود. به منظور جلوگیری از ترک های سطحی در لوله فولادی در هنگام نورد سرد، لوله خالی باید در صورت لزوم آنیل شود تا سختی کاری فلز از بین برود و انعطاف پذیری فلز بهبود یابد.

⑤ مقدار تغییر شکل نورد تأثیر مهمی بر ترک‌های سطحی لوله‌های فولادی نورد سرد دارد. کاهش مناسب تغییر شکل یک روش بسیار موثر برای کاهش ترک های سطحی لوله های فولادی است.

⑥ بهبود پرداخت سطحی ابزارهای نورد لوله و کیفیت روانکاری لوله های خالی از اقدامات فعال برای جلوگیری از ترک در لوله های فولادی است.

⑦ با بازپخت و عملیات حرارتی لوله خالی برای کاهش مقاومت تغییر شکل فلز، کاهش میزان تغییر شکل و بهبود کیفیت ابزارهای نورد لوله و کیفیت روانکاری و غیره، کاهش وقوع لوله فولادی مفید است. عیوب تاشو و خراش نورد.