نقص‌های اصلی کیفیت لوله‌های فولادی نورد سرد شامل موارد زیر است: ضخامت ناهموار دیواره، قطر خارجی خارج از تلرانس، ترک‌های سطحی، چین و چروک، تا خوردگی رول و غیره.
① بهبود دقت ضخامت دیواره لوله خام، شرط مهمی برای اطمینان از ضخامت یکنواخت دیواره لوله‌های فولادی نورد سرد است.
② اطمینان از دقت ضخامت دیواره و کیفیت اسیدشویی قطعه لوله، کیفیت روانکاری و پرداخت سطح ابزار نورد لوله، تضمین‌های مهمی برای بهبود دقت ضخامت دیواره لوله نورد سرد هستند. باید از اسیدشویی بیش از حد یا کم اسیدشویی قطعه لوله جلوگیری شود و از اسیدشویی بیش از حد یا کم اسیدشویی سطح قطعه لوله جلوگیری شود. در صورت ایجاد حفره یا رسوب اکسید آهن باقیمانده، خنک‌کاری ابزارهای نورد لوله و بازرسی کیفیت سطح ابزار را تقویت کنید و میله‌های مندرل و بلوک‌های شیار نورد نامناسب را فوراً تعویض کنید.
③ تمام اقدامات برای کاهش نیروی نورد، از جمله آنیل کردن ورق خام لوله، کاهش میزان تغییر شکل نورد، بهبود کیفیت روانکاری ورق خام لوله و سطح نهایی ابزار نورد لوله و غیره، با استفاده از موادی با استحکام و سختی بالا برای ساخت ابزارهای نورد لوله و تقویت خنک کننده و بازرسی ابزارهای نورد لوله، به بهبود دقت قطر خارجی لوله فولادی کمک می‌کند. هنگامی که ابزارهای نورد لوله به شدت فرسوده شدند، باید به موقع تعویض شوند تا از تجاوز قطر خارجی لوله فولادی از حد مجاز جلوگیری شود.
④ ترک‌های روی سطح لوله‌های فولادی که در طول فرآیند نورد سرد ایجاد می‌شوند، ناشی از تغییر شکل ناهموار فلز هستند. برای جلوگیری از ترک‌های سطحی در لوله فولادی در طول نورد سرد، در صورت لزوم باید لوله خام آنیل شود تا سخت‌کاری فلز از بین برود و انعطاف‌پذیری فلز بهبود یابد.
⑤ میزان تغییر شکل ناشی از نورد، تأثیر بسیار مهمی بر ترک‌های سطحی لوله‌های فولادی نورد سرد دارد. کاهش مناسب تغییر شکل، روشی بسیار مؤثر برای کاهش ترک‌های سطحی لوله‌های فولادی است.
⑥ بهبود سطح نهایی ابزارهای نورد لوله و کیفیت روانکاری قطعات لوله، از اقدامات مؤثر برای جلوگیری از ترک خوردگی در لوله‌های فولادی هستند.
⑦ با عملیات حرارتی و آنیل کردن لوله خام به منظور کاهش مقاومت تغییر شکل فلز، کاهش میزان تغییر شکل و بهبود کیفیت ابزارهای نورد لوله و کیفیت روانکاری و غیره، می‌توان از بروز عیوب تاخوردگی و خراشیدگی لوله فولادی در نورد جلوگیری کرد.
زمان ارسال: ۱۸ مارس ۲۰۲۴