تولیدکننده فولاد

15 سال سابقه تولید
فولاد

ویژگی‌های اصلی ورق‌های فولادی سیلیکونی

ویژگی‌های کیفی اصلی ورق‌های فولادی سیلیکونی شامل مقدار تلفات آهن، چگالی شار مغناطیسی، سختی، صافی، یکنواختی ضخامت، نوع پوشش و خواص پانچ و غیره است.

۱. مقدار تلفات آهن

کم بودن میزان اتلاف آهن، مهمترین شاخص کیفیت ورق‌های فولادی سیلیکونی است. همه کشورها درجه‌بندی‌ها را بر اساس مقدار اتلاف آهن انجام می‌دهند. هرچه میزان اتلاف آهن کمتر باشد، درجه بالاتر است.

۲. چگالی شار مغناطیسی

چگالی شار مغناطیسی یکی دیگر از خواص الکترومغناطیسی مهم ورق‌های فولادی سیلیکونی است که نشان دهنده سهولت مغناطیسی شدن ورق‌های فولادی سیلیکونی است. تحت شدت میدان مغناطیسی با فرکانس مشخص، شار مغناطیسی عبوری از واحد سطح، چگالی شار مغناطیسی نامیده می‌شود. معمولاً چگالی شار مغناطیسی ورق‌های فولادی سیلیکونی در فرکانس 50 یا 60 هرتز و میدان مغناطیسی خارجی 5000 آمپر بر متر اندازه‌گیری می‌شود. به آن B50 گفته می‌شود و واحد آن تسلا است.

چگالی شار مغناطیسی به ساختار کلی، ناخالصی‌ها، تنش داخلی و سایر عوامل ورق فولاد سیلیکونی مربوط می‌شود. چگالی شار مغناطیسی مستقیماً بر راندمان انرژی موتورها، ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات الکتریکی تأثیر می‌گذارد. هرچه چگالی شار مغناطیسی بیشتر باشد، شار مغناطیسی عبوری از واحد سطح بیشتر و راندمان انرژی بهتر است. بنابراین، هرچه چگالی شار مغناطیسی ورق فولاد سیلیکونی بیشتر باشد، بهتر است. معمولاً مشخصات فقط به حداقل مقدار چگالی شار مغناطیسی نیاز دارند.

3. سختی

سختی یکی از ویژگی‌های کیفی ورق‌های فولادی سیلیکونی است. وقتی دستگاه‌های پانچ اتوماتیک مدرن ورق‌ها را پانچ می‌کنند، الزامات سختی دقیق‌تر است. وقتی سختی خیلی کم باشد، برای عملیات تغذیه دستگاه پانچ اتوماتیک مساعد نیست. در عین حال، به راحتی می‌توان تیغه‌های خیلی بلند تولید کرد و زمان مونتاژ را افزایش داد. برای برآورده کردن الزامات فوق، سختی ورق فولادی سیلیکونی باید بالاتر از یک مقدار سختی خاص باشد. به عنوان مثال، سختی ورق فولادی سیلیکونی 50AI300 معمولاً کمتر از مقدار سختی HR30T 47 نیست. سختی ورق‌های فولادی سیلیکونی با افزایش درجه افزایش می‌یابد. به طور کلی، هرچه محتوای سیلیکون بیشتری به ورق‌های فولادی سیلیکونی درجه بالا اضافه شود، اثر تقویت محلول جامد آلیاژ، سختی را بالاتر می‌برد.

۴. صافی

تختی یک ویژگی کیفی مهم ورق‌های فولادی سیلیکونی است. تختی خوب برای پردازش فیلم و کارهای مونتاژ مفید است. تختی ارتباط مستقیم و نزدیکی با فناوری نورد و آنیل دارد. بهبود فناوری و فرآیندهای نورد آنیل برای تختی مفید است. به عنوان مثال، اگر از فرآیند آنیل پیوسته استفاده شود، تختی بهتر از فرآیند آنیل دسته‌ای است.

۵. یکنواختی ضخامت

یکنواختی ضخامت یک ویژگی کیفی بسیار مهم برای ورق‌های فولادی سیلیکونی است. اگر یکنواختی ضخامت ضعیف باشد، اختلاف ضخامت بین مرکز و لبه ورق فولادی خیلی زیاد باشد، یا ضخامت ورق فولادی در طول ورق فولادی خیلی زیاد تغییر کند، بر ضخامت هسته مونتاژ شده تأثیر می‌گذارد. ضخامت‌های مختلف هسته، تغییرات زیادی در خواص نفوذپذیری مغناطیسی دارند که مستقیماً بر ویژگی‌های موتورها و ترانسفورماتورها تأثیر می‌گذارد. بنابراین، هرچه تغییر ضخامت ورق‌های فولادی سیلیکونی کمتر باشد، بهتر است. یکنواختی ضخامت ورق‌های فولادی ارتباط نزدیکی با فناوری و فرآیندهای نورد گرم و نورد سرد دارد. تنها با بهبود قابلیت‌های فناوری نورد می‌توان تغییر ضخامت ورق‌های فولادی را کاهش داد.

6. فیلم پوششی

فیلم پوششی یک عنصر کیفی بسیار مهم برای ورق‌های فولادی سیلیکونی است. سطح ورق فولادی سیلیکونی به صورت شیمیایی پوشش داده شده و یک فیلم نازک به آن متصل شده است که می‌تواند عایق، جلوگیری از زنگ‌زدگی و روانکاری را فراهم کند. عایق، اتلاف جریان گردابی بین ورق‌های هسته فولادی سیلیکونی را کاهش می‌دهد؛ مقاومت در برابر زنگ‌زدگی از زنگ‌زدگی ورق‌های فولادی در حین پردازش و ذخیره‌سازی جلوگیری می‌کند؛ روانکاری، عملکرد پانچ ورق‌های فولادی سیلیکونی را بهبود می‌بخشد و عمر قالب را افزایش می‌دهد.

۷. خواص پردازش فیلم

قابلیت پانچ یکی از مهمترین ویژگی‌های کیفی ورق‌های فولادی سیلیکونی است. خواص پانچ خوب، عمر قالب را افزایش داده و برآمدگی‌های ورق‌های پانچ شده را کاهش می‌دهد. قابلیت پانچ مستقیماً با نوع پوشش و سختی ورق فولادی سیلیکونی مرتبط است. پوشش‌های آلی خواص پانچ بهتری دارند و انواع پوشش‌های جدید عمدتاً برای بهبود خواص پانچ ورق‌های فولادی سیلیکونی استفاده می‌شوند. علاوه بر این، اگر سختی ورق فولادی خیلی کم باشد، باعث ایجاد برآمدگی‌های جدی می‌شود که برای پانچ کردن مناسب نیست. اما اگر سختی خیلی زیاد باشد، عمر قالب کاهش می‌یابد. بنابراین، سختی ورق فولادی سیلیکونی باید در محدوده مناسبی کنترل شود.


زمان ارسال: ۱۹ مارس ۲۰۲۴