از ترکیب تا شکل، طیف وسیعی از عوامل بر ویژگی های محصولات فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد. یکی از مهمترین ملاحظات این است که از کدام درجه فولاد استفاده شود. این طیفی از ویژگی ها و در نهایت، هزینه و طول عمر محصولات فولادی ضد زنگ شما را تعیین می کند.
پس چگونه می دانید از کجا شروع کنید؟
در حالی که هر برنامه منحصر به فرد است، این 7 سوال ملاحظات مهم را برجسته می کند تا به شما کمک کند گزینه های خود را محدود کنید و نمرات مناسب با نیاز یا برنامه خود را پیدا کنید.
1. فولاد من به چه نوع مقاومتی نیاز دارد؟
هنگامی که به فولاد ضد زنگ فکر می کنید، اولین چیزی که به ذهن می رسد احتمالا مقاومت در برابر اسیدها و کلریدها است - مانند مواردی که در کاربردهای صنعتی یا محیط های دریایی یافت می شود. با این حال، مقاومت در برابر دما نیز یک نکته مهم است.
اگر به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارید، باید از فولادهای فریتی و مارتنزیتی خودداری کنید. نمرات فولاد ضد زنگ ایده آل برای محیط های خورنده شامل آلیاژهای آستنیتی یا دوبلکس مانند گریدهای 304، 304L، 316، 316L، 2205، و 904L است.
برای محیط های با دمای بالا، درجه های آستنیتی اغلب بهترین هستند. یافتن درجه ای با عناصر کروم، سیلیکون، نیتروژن و خاکی کمیاب، توانایی فولاد را برای مقاومت در برابر دماهای بالا بیشتر تغییر می دهد. نمرات رایج برای محیط های با دمای بالا عبارتند از 310، S30815 و 446.
گریدهای فولاد آستنیتی نیز برای محیط های با دمای پایین یا برودتی ایده آل هستند. برای مقاومت بیشتر، می توانید به گریدهای کربن کم یا نیتروژن بالا نگاه کنید. نمرات متداول برای محیط های با دمای پایین عبارتند از 304، 304LN، 310، 316 و 904L.
2. آیا فولاد من باید شکل پذیر باشد؟
فولادی با شکل پذیری ضعیف در صورت کار بیش از حد شکننده می شود و عملکرد کمتری ارائه می دهد. در بیشتر موارد، فولادهای مارتنزیتی توصیه نمی شود. علاوه بر این، فولاد با شکلپذیری کم ممکن است در صورت نیاز به شکلدهی پیچیده یا پیچیده، شکل خود را حفظ نکند.
هنگام انتخاب گرید فولادی، باید فرمی را که می خواهید تحویل بگیرید در نظر بگیرید. چه بخواهید میله، اسلب، میله یا ورق، گزینه های شما را محدود می کند. به عنوان مثال، فولادهای فریتی اغلب به صورت ورق فروخته می شوند، فولادهای مارتنزیتی اغلب به صورت میله یا اسلب فروخته می شوند، و فولادهای آستنتیک در گسترده ترین اشکال موجود هستند. سایر گریدهای فولادی موجود در انواع مختلف عبارتند از 304، 316، 430، 2205 و 3CR12.
3. آیا فولاد من به ماشینکاری نیاز دارد؟
ماشینکاری معمولاً یک مشکل نیست. با این حال، سخت کاری می تواند نتایج ناخواسته ای ایجاد کند. افزودن گوگرد می تواند ماشین کاری را بهبود بخشد اما شکل پذیری، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد.
این امر یافتن تعادل بین ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی را برای اکثر فرآیندهای ساخت فولاد ضد زنگ چند مرحلهای مهم میسازد. بسته به نیاز شما، گریدهای 303، 416، 430 و 3CR12 تعادل خوبی را ارائه میکنند که از آن میتوان گزینهها را محدودتر کرد.
4. آیا من باید فولاد ضد زنگ خود را جوش دهم؟
جوشکاری فولاد ضد زنگ بسته به عیار فولاد مورد استفاده می تواند منجر به مشکلاتی از جمله ترک خوردگی داغ، ترک خوردگی تنشی و خوردگی بین دانه ای شود. اگر قصد دارید فولاد ضد زنگ خود را جوش دهید، آلیاژهای آستنیتی ایده آل هستند.
گریدهای کربن پایین می توانند به جوش پذیری بیشتر کمک کنند در حالی که مواد افزودنی مانند نیوبیوم می توانند آلیاژها را برای جلوگیری از نگرانی های خوردگی تثبیت کنند. نمرات محبوب فولاد ضد زنگ برای جوشکاری شامل 304L، 316، 347، 430، 439 و 3CR12 است.
5. آیا عملیات حرارتی مورد نیاز است؟
اگر برنامه شما نیاز به عملیات حرارتی دارد، باید در نظر بگیرید که درجات مختلف فولاد چگونه پاسخ می دهند. مشخصات نهایی فولادهای خاص قبل و بعد از عملیات حرارتی به شدت متفاوت است.
در بیشتر موارد، فولادهای سختکننده مارتنزیتی و رسوبی، مانند 440 درجه سانتیگراد یا PH 17-4، بهترین عملکرد را هنگام عملیات حرارتی ارائه میدهند. بسیاری از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی پس از عملیات حرارتی غیر قابل سخت شدن هستند و بنابراین گزینه های ایده آلی نیستند.
6. چه مقاومتی از فولاد برای کاربرد من مناسب است؟
استحکام فولاد یک عامل ضروری برای به حداکثر رساندن ایمنی است. با این حال، جبران بیش از حد می تواند منجر به هزینه، وزن و سایر عوامل بیهوده شود. ویژگی های استحکام توسط خانواده فولاد با تغییرات بیشتر در گریدهای مختلف تنظیم می شود.
7. هزینه اولیه و هزینه طول عمر این فولاد در سناریوی من چقدر است؟
همه ملاحظات قبلی به مهم ترین سوال در انتخاب درجه فولاد ضد زنگ یعنی هزینه مادام العمر کمک می کند. با تطبیق نمرات فولاد ضد زنگ با محیط مورد نظر، استفاده و الزامات شما، می توانید عملکرد طولانی مدت و ارزش استثنایی را تضمین کنید.
قبل از تصمیم گیری دقت کنید که فولاد در طول دوره استفاده مورد نظر و چه هزینه هایی ممکن است شامل تعمیر و نگهداری یا جایگزینی شود، تجزیه و تحلیل کنید. محدود کردن هزینه ها از قبل ممکن است منجر به هزینه های بسیار بیشتر در طول عمر پروژه، محصول، ساختار یا سایر برنامه های کاربردی شما شود.
با وجود تعداد زیاد گریدها و فرمهای فولاد ضد زنگ، داشتن یک متخصص برای کمک به برجسته کردن گزینهها و مشکلات احتمالی راهی عالی برای اطمینان از دریافت ارزش بهینه برای سرمایهگذاری فولاد ضد زنگ است. به عنوان یک ارائه دهنده پیشرو فولاد ضد زنگ برای بیش از 20 سال، گروه استیل جیندالای از تجربه ما برای کمک به شما در فرآیند خرید استفاده می کند. لیست گسترده محصولات ضد زنگ ما را به صورت آنلاین مشاهده کنید یا برای گفتگو در مورد نیازهای خود با یکی از اعضای تیم ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: دسامبر-19-2022