چندین مفهوم رایج عملیات حرارتی

1. عادی سازی:
فرآیند عملیات حرارتی که در آن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM گرم می‌شوند، برای مدت زمان معینی حفظ می‌شوند و سپس در هوا سرد می‌شوند تا ساختاری شبیه پرلیت به دست آید.

2. آنیلینگ:
یک فرآیند عملیات حرارتی که در آن قطعات فولادی هیپویوتکتوئید تا دمای 20 تا 40 درجه بالاتر از AC3 گرم می شوند، برای مدتی گرم نگه داشته می شوند و سپس به آرامی در کوره سرد می شوند (یا در ماسه دفن می شوند یا در آهک سرد می شوند) تا دمای زیر 500 درجه در هوا

3. عملیات حرارتی محلول جامد:
فرآیند عملیات حرارتی که در آن آلیاژ تا دمای بالا گرم می شود و در دمای ثابت در ناحیه تک فاز نگهداری می شود تا فاز اضافی به طور کامل در محلول جامد حل شود و سپس به سرعت سرد می شود تا محلول جامد فوق اشباع به دست آید.

4. پیری:
پس از اینکه آلیاژ تحت عملیات حرارتی محلول جامد یا تغییر شکل پلاستیک سرد قرار گرفت، هنگامی که در دمای اتاق یا کمی بالاتر از دمای اتاق قرار می‌گیرد، خواص آن با گذشت زمان تغییر می‌کند.

5. درمان محلول جامد:
حل کامل فازهای مختلف در آلیاژ، تقویت محلول جامد و بهبود چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی، حذف تنش و نرم شدن، به منظور ادامه پردازش و شکل گیری

6. درمان پیری:
حرارت دادن و نگهداری در دمایی که فاز تقویتی رسوب می کند، به طوری که فاز تقویتی رسوب می کند و سخت می شود و استحکام را بهبود می بخشد.

7. خاموش کردن:
فرآیند عملیات حرارتی که در آن فولاد آستنیته می‌شود و سپس با سرعت خنک‌سازی مناسب سرد می‌شود تا قطعه کار در تمام یا در محدوده معینی از سطح مقطع دچار تغییر ساختاری ناپایدار مانند مارتنزیت شود.

8. معتدل کردن:
یک فرآیند عملیات حرارتی که در آن قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می‌شود و سپس با استفاده از روشی خنک می‌شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده می‌کند.

9. کربناته شدن فولاد:
کربونیتریدینگ فرآیند نفوذ همزمان کربن و نیتروژن به لایه سطحی فولاد است. به طور سنتی، کربونیتریداسیون نیز سیانیداسیون نامیده می شود. در حال حاضر، کربنیته کردن گاز در دمای متوسط ​​و کربنیته کردن گاز با دمای پایین (یعنی نیتریدینگ نرم گاز) به طور گسترده ای استفاده می شود. هدف اصلی کربناترید کردن گاز با دمای متوسط ​​بهبود سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی فولاد است. کربناته شدن گاز در دمای پایین عمدتاً نیتریدینگ است و هدف اصلی آن بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر گرفتگی فولاد است.

10. خاموش کردن و تلطیف کردن:
معمولاً مرسوم است که کوئنچ و تمپرینگ در دمای بالا را به عنوان یک عملیات حرارتی به نام کوئنچ و تمپر ترکیب می کنند. عملیات کوئنچ و تمپرینگ به طور گسترده ای در بخش های مختلف ساختاری مهم، به ویژه میله های اتصال، پیچ و مهره ها، چرخ دنده ها و شفت هایی که تحت بارهای متناوب کار می کنند، استفاده می شود. پس از عملیات کوئنچ و تمپر، ساختار سوربیت تمپر شده به دست می آید و خواص مکانیکی آن بهتر از ساختار سوربیت نرمال شده با همان سختی است. سختی آن به دمای حرارت بالا بستگی دارد و به پایداری حرارت فولاد و اندازه مقطع قطعه کار، به طور کلی بین HB200-350 مربوط می شود.

11. لحیم کاری:
یک فرآیند عملیات حرارتی که از مواد لحیم کاری برای اتصال دو قطعه کار به یکدیگر استفاده می کند.