فولاد چیست؟
فولاد آلیاژی از آهن است و عنصر آلیاژی اصلی آن کربن است. با این حال، استثنائاتی در این تعریف وجود دارد، مانند فولادهای بدون عناصر بین‌نشینی (IF) و فولادهای ضد زنگ فریتی نوع ۴۰۹ که در آنها کربن به عنوان ناخالصی در نظر گرفته می‌شود.
آلیاژ چیست؟
وقتی عناصر مختلف در مقادیر کمتری در عنصر پایه مخلوط شوند، محصول حاصل آلیاژ عنصر پایه نامیده می‌شود. از این رو فولاد آلیاژی از آهن است زیرا آهن عنصر پایه (جزء اصلی) در فولاد است و عنصر آلیاژی اصلی کربن است. برخی عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیوم، تیتانیوم، نیوبیوم، آلومینیوم و غیره نیز در مقادیر مختلف برای تولید گریدهای (یا انواع) مختلف فولاد اضافه می‌شوند.
شرکت گروه فولادی جیندالای (شاندونگ) متخصص و پیشرو در تامین میلگرد/لوله/کویل/ورق فولادی و فولاد ضد زنگ است. درخواست خود را ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به صورت حرفه ای به شما مشاوره دهیم.
انواع مختلف فولاد چیست؟
بر اساس ترکیبات شیمیایی، فولاد را می‌توان به چهار (04) نوع اساسی طبقه‌بندی کرد:
● فولاد کربنی
● فولاد ضد زنگ
● فولاد آلیاژی
● فولاد ابزار
۱. فولاد کربنی:
فولاد کربنی پرکاربردترین فولاد در صنایع است و بیش از ۹۰٪ از کل تولید فولاد را تشکیل می‌دهد. بر اساس میزان کربن، فولادهای کربنی به سه گروه دیگر طبقه‌بندی می‌شوند.
● فولاد کم کربن/فولاد نرم
● فولاد کربن متوسط
● فولاد پر کربن
میزان کربن در جدول زیر آمده است:
| خیر. | نوع فولاد کربنی | درصد کربن |
| 1 | فولاد کم کربن/فولاد نرم | تا 0.25٪ |
| 2 | فولاد کربن متوسط | ۰.۲۵٪ تا ۰.۶۰٪ |
| 3 | فولاد کربن بالا | ۰.۶۰٪ تا ۱.۵٪ |
۲. فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی است که حاوی 10.5٪ کروم (حداقل) است. فولاد ضد زنگ به دلیل تشکیل یک لایه بسیار نازک Cr2O3 روی سطح خود، خواص مقاومت در برابر خوردگی را از خود نشان می‌دهد. این لایه همچنین به عنوان لایه غیرفعال شناخته می‌شود. افزایش مقدار کروم، مقاومت در برابر خوردگی ماده را بیشتر افزایش می‌دهد. علاوه بر کروم، نیکل و مولیبدن نیز برای ایجاد خواص مطلوب (یا بهبود یافته) اضافه می‌شوند. فولاد ضد زنگ همچنین حاوی مقادیر مختلفی از کربن، سیلیکون و منگنز است.
فولادهای ضد زنگ بیشتر به صورت زیر طبقه بندی می شوند.
۱. فولادهای زنگ نزن فریتی
۲. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی
۳. فولادهای زنگ نزن آستنیتی
۴. فولادهای زنگ نزن دوپلکس
۵. فولادهای زنگ نزن رسوب سخت شونده (PH)
● فولاد ضد زنگ فریتی: فولادهای فریتی از آلیاژهای آهن-کروم با ساختارهای کریستالی مکعبی مرکزپر (BCC) تشکیل شده‌اند. این فولادها عموماً مغناطیسی هستند و نمی‌توان آنها را با عملیات حرارتی سخت کرد، اما می‌توان آنها را با کار سرد تقویت کرد.
● فولاد ضد زنگ آستنیتی: فولادهای آستنیتی بیشترین مقاومت را در برابر خوردگی دارند. این فولادها غیر مغناطیسی و غیرقابل عملیات حرارتی هستند. به طور کلی، فولادهای آستنیتی قابلیت جوشکاری بالایی دارند.
● فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی بسیار قوی و چقرمه هستند اما به اندازه دو دسته دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند. این فولادها قابلیت ماشینکاری بالایی دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت عملیات حرارتی دارند.
● فولادهای زنگ نزن دوپلکس: فولاد زنگ نزن دوپلکس از یک ریزساختار دو فازی متشکل از دانه‌های فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی (یعنی فریت + آستنیت) تشکیل شده است. فولادهای دوپلکس حدود دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا فریتی استحکام دارند.
● فولادهای زنگ نزن رسوب سخت شونده (PH): فولادهای زنگ نزن رسوب سخت شونده (PH) به دلیل سخت شدن رسوبی، استحکام فوق العاده بالایی دارند.
۳. فولاد آلیاژی
در فولاد آلیاژی، نسبت‌های مختلفی از عناصر آلیاژی برای دستیابی به خواص مطلوب (بهبود یافته) مانند جوش‌پذیری، شکل‌پذیری، قابلیت ماشینکاری، استحکام، سختی‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی و غیره استفاده می‌شود. برخی از پرکاربردترین عناصر آلیاژی و اثرات آنها به شرح زیر است.
● منگنز – استحکام و سختی را افزایش می‌دهد، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری را کاهش می‌دهد.
● سیلیکون – به عنوان اکسیژن‌زدا در فرآیند ساخت فولاد استفاده می‌شود.
● فسفر – استحکام و سختی را افزایش و شکل‌پذیری و چقرمگی ضربه‌ای فولاد را کاهش می‌دهد.
● گوگرد – باعث کاهش داکتیلیته، چقرمگی ضربه‌ای و جوش‌پذیری می‌شود. به شکل آخال‌های سولفیدی یافت می‌شود.
● مس - مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته.
● نیکل - سختی‌پذیری و مقاومت ضربه‌ای فولادها را افزایش می‌دهد.
● مولیبدن – سختی‌پذیری را افزایش می‌دهد و مقاومت خزشی فولادهای کم آلیاژ را بالا می‌برد.
۴. فولاد ابزار
فولادهای ابزار دارای کربن بالایی (0.5٪ تا 1.5٪) هستند. محتوای کربن بالاتر، سختی و استحکام بالاتری را فراهم می‌کند. این فولادها بیشتر برای ساخت ابزار و قالب‌ها استفاده می‌شوند. فولاد ابزار حاوی مقادیر مختلفی از تنگستن، کبالت، مولیبدن و وانادیوم است تا مقاومت در برابر حرارت و سایش و دوام فلز را افزایش دهد. این امر فولادهای ابزار را برای استفاده به عنوان ابزارهای برش و سوراخکاری بسیار ایده‌آل می‌کند.
گروه فولاد جیندالای همواره بهترین موجودی محصولات فولادی در صنعت را در اختیار دارد. جیندالای می‌تواند به شما در انتخاب مواد فولادی مناسب کمک کند تا در زمان خرید، آنچه را که نیاز دارید در اسرع وقت دریافت کنید. اگر خرید مواد فولادی در آینده نزدیک است، درخواست قیمت دهید. ما محصولی را ارائه می‌دهیم که دقیقاً همان چیزی را که نیاز دارید، به سرعت در اختیار شما قرار می‌دهد.
خط تلفن ویژه:+86 18864971774وی‌چت: +۸۶ ۱۸۸۶۴۹۷۱۷۷۴واتس‌اپ:https://wa.me/8618864971774
ایمیل:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com وب‌سایت:www.jindalaisteel.com
زمان ارسال: ۱۹ دسامبر ۲۰۲۲