انواع فولاد - طبقه بندی فولاد

فولاد چیست؟
فولاد آلیاژی از آهن و عنصر آلیاژی اصلی (اصلی) کربن است. با این حال، استثناهایی برای این تعریف وجود دارد مانند فولادهای بدون بینابینی (IF) و فولادهای زنگ نزن فریتی نوع 409 که در آنها کربن به عنوان یک ناخالصی در نظر گرفته می شود.

آلیاژ چیست؟
هنگامی که عناصر مختلف در مقادیر کمتری در عنصر پایه مخلوط می شوند، محصول حاصل را آلیاژ عنصر پایه می نامند. از این رو فولاد آلیاژی از آهن است زیرا آهن عنصر پایه (ترکیب اصلی) در فولاد و عنصر آلیاژی اصلی کربن است. برخی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیوم، تیتانیوم، نیوبیم، آلومینیوم و غیره نیز در مقادیر مختلف برای تولید درجات (یا انواع) فولاد اضافه می شوند.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. یک متخصص و تامین کننده پیشرو در میله ها / لوله ها / کویل ها / صفحات فولاد و فولاد ضد زنگ است. درخواست خود را ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به صورت حرفه ای با شما مشورت کنیم.

انواع مختلف فولاد چیست؟
بر اساس ترکیبات شیمیایی، فولاد را می توان به چهار نوع اصلی (04) طبقه بندی کرد:
● فولاد کربنی
● فولاد ضد زنگ
● فولاد آلیاژی
● فولاد ابزار

1. فولاد کربنی:
فولاد کربنی پرمصرف ترین فولاد در صنایع است و بیش از 90 درصد از کل تولید فولاد را تشکیل می دهد. بر اساس محتوای کربن، فولادهای کربنی بیشتر به سه گروه طبقه بندی می شوند.
● فولاد کم کربن/فولاد ملایم
● فولاد کربن متوسط
● فولاد با کربن بالا
میزان کربن در جدول زیر آورده شده است:

خیر	نوع فولاد کربنی	درصد کربن
1	فولاد کم کربن / فولاد ملایم	تا 0.25٪
2	فولاد کربن متوسط	0.25٪ تا 0.60٪
3	فولاد کربن بالا	0.60٪ تا 1.5٪

2. فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی است که حاوی 10.5٪ کروم (حداقل) است. فولاد ضد زنگ به دلیل تشکیل یک لایه بسیار نازک از Cr2O3 بر روی سطح آن، خواص مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهد. این لایه به لایه غیرفعال نیز معروف است. افزایش مقدار کروم باعث افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی مواد می شود. علاوه بر کروم، نیکل و مولیبدن نیز برای ایجاد خواص مطلوب (یا بهبود یافته) اضافه می شوند. فولاد ضد زنگ همچنین حاوی مقادیر متفاوتی کربن، سیلیکون و منگنز است.

فولادهای ضد زنگ بیشتر به عنوان طبقه بندی می شوند:
1. فولادهای ضد زنگ فریتی
2. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی
3. فولادهای زنگ نزن آستنیتی
4. فولادهای ضد زنگ دوبلکس
5. فولادهای ضد زنگ رسوب سخت شدن (PH).

● فولاد ضد زنگ فریتی: فولادهای فریتی متشکل از آلیاژهای آهن-کروم با ساختارهای کریستالی مکعبی (BCC) هستند. اینها عموماً مغناطیسی هستند و نمی‌توانند با عملیات حرارتی سخت شوند، اما می‌توانند با کار سرد تقویت شوند.
● فولاد ضد زنگ آستنیتی: فولادهای آستنیتی در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. غیر مغناطیسی و غیر قابل عملیات حرارتی است. به طور کلی فولادهای آستنیتی جوش پذیری بالایی دارند.
● فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی بسیار قوی و سخت هستند اما به اندازه دو کلاس دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند. این فولادها قابلیت ماشینکاری، مغناطیسی و عملیات حرارتی بالایی دارند.
● فولادهای زنگ نزن دوبلکس: فولاد ضد زنگ دوبلکس از یک ریزساختار دو فازی متشکل از دانه های فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی (یعنی فریت + آستنیت) تشکیل شده است. فولادهای دوبلکس تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا فریتی استحکام دارند.
● فولادهای زنگ نزن سخت شدن بارندگی (PH): فولادهای زنگ نزن سخت شدن بارندگی (PH) دارای استحکام فوق العاده بالایی به دلیل سخت شدن بارندگی هستند.

3. فولاد آلیاژی
در فولاد آلیاژی از نسبت های متفاوتی از عناصر آلیاژی برای دستیابی به خواص مطلوب (بهبود) مانند جوش پذیری، شکل پذیری، قابلیت ماشینکاری، استحکام، سختی پذیری و مقاومت در برابر خوردگی و غیره استفاده می شود.
● منگنز - استحکام و سختی را افزایش می دهد، شکل پذیری و جوش پذیری را کاهش می دهد.
● سیلیکون – به عنوان اکسیدزدای مورد استفاده در فرآیند ساخت فولاد استفاده می شود.
● فسفر - استحکام و سختی را افزایش می دهد و شکل پذیری و چقرمگی ضربه بریدگی فولاد را کاهش می دهد.
● گوگرد - انعطاف پذیری، چقرمگی ضربه بریدگی و جوش پذیری را کاهش می دهد. به شکل آخال های سولفیدی یافت می شود.
● مس – بهبود مقاومت در برابر خوردگی.
● نیکل – سختی پذیری و استحکام ضربه ای فولادها را افزایش می دهد.
● مولیبدن – سختی پذیری را افزایش می دهد و مقاومت در برابر خزش فولادهای کم آلیاژ را افزایش می دهد.

4. فولاد ابزار
فولادهای ابزار دارای محتوای کربن بالایی هستند (0.5٪ تا 1.5٪). محتوای کربن بالاتر سختی و استحکام بالاتری را ایجاد می کند. از این فولادها بیشتر برای ساخت ابزار و قالب استفاده می شود. فولاد ابزار حاوی مقادیر مختلفی از تنگستن، کبالت، مولیبدن و وانادیم برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و سایش و دوام فلز است. این امر فولادهای ابزار را برای استفاده به عنوان ابزار برش و حفاری بسیار ایده آل می کند.

 

گروه استیل جیندالایی با بهترین موجودی محصولات فولادی در صنعت، به طور کامل موجود است. Jindalai می تواند به شما در انتخاب مواد فولادی مناسب کمک کند تا اطمینان حاصل شود که در زمان خرید هر چه سریعتر آنچه را که نیاز دارید به دست آورید. اگر خرید مواد فولادی در آینده نزدیک است، درخواست قیمت دهید. ما محصولی را ارائه خواهیم کرد که دقیقاً محصولات مورد نیاز شما را به سرعت در اختیار شما قرار می دهد.

خط تلفن:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774واتساپ:https://wa.me/8618864971774  

ایمیل:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   وب سایت:www.jindalaisteel.com