مقدمه:
فلنجهای دریایی که به عنوان فلنجهای علامتگذاری شده روی کشتی نیز شناخته میشوند، بخش جداییناپذیر تجهیزات کشتی و خطوط لوله هستند. آنها نقش حیاتی در تضمین یکپارچگی و عملکرد سیستمهای دریایی دارند. در این وبلاگ، طبقهبندی و ویژگیهای فلنجهای دریایی را بررسی خواهیم کرد و انواع و کاربردهای مختلف آنها را روشن خواهیم کرد. چه در صنعت دریانوردی فعالیت داشته باشید و چه صرفاً در مورد مهندسی دریایی کنجکاو باشید، این مقاله قصد دارد درک جامعی از فلنجهای دریایی در اختیار شما قرار دهد.
1. فلنج تخت جوشکاری دریایی:
فلنج جوشکاری تخت دریایی نوعی فلنج دریایی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. این فلنج شامل قرار دادن لوله در حلقه داخلی فلنج و جوشکاری آن است. دو نوع اصلی در این دسته وجود دارد: فلنج جوشکاری تخت گردنی و فلنج جوشکاری لبه صفحهای. در حالی که فلنج جوشکاری تخت ساخت ساده و هزینههای تولید پایینی دارد، برای کاربردهای دما و فشار بالا مناسب نیست. کاربرد اصلی آن برای خطوط لوله دمای معمولی با فشارهای کمتر از 2.5 مگاپاسکال است. به دلیل مقرون به صرفه بودن، این فلنج رایجترین فلنج مورد استفاده در کشتیها است.
2. فلنج جوشی لب به لب دریایی:
فلنج جوشی لب به لب دریایی که به فلنج گردن بلند نیز معروف است، با گردنی مشخص میشود که دارای یک گذر لوله گرد است و به صورت لب به لب به لوله جوش داده میشود. این نوع فلنج بسیار سفت و سخت، مقاوم در برابر تغییر شکل و دارای قابلیت آببندی عالی است. این فلنج کاربرد گستردهای در سناریوهایی با فشار و دمای بالا، با فشار اسمی بالاتر از PN16MPa دارد. فلنجهای جوشی لب به لب دریایی به ویژه برای سیستمهای لولهکشی هوای فشرده و سیستمهای لولهکشی دی اکسید کربن مناسب هستند.
۳. فلنج شل دریایی:
فلنج شل دریایی، که به عنوان فلنج آستین شل نیز شناخته میشود، ترکیبی از مواد مختلف را برای مقرون به صرفه بودن به کار میگیرد. در شرایطی که جنس خط لوله گران است، فلنج شل از یک اتصال داخلی ساخته شده از همان جنس خط لوله به همراه یک فلنج ساخته شده از جنس متفاوت استفاده میکند. فلنج آستین شل در انتهای لوله قرار میگیرد و امکان حرکت را فراهم میکند. این فلنج معمولاً در لولههای آلیاژ مس-نیکل و اتصالات انبساطی استفاده میشود.
۴. فلنج هیدرولیک دریایی:
فلنج هیدرولیک دریایی به طور خاص برای سیستمهای لولهکشی هیدرولیک دریایی با فشار بالا طراحی شده است. برای مقاومت در برابر فشار بالا، از یک فلنج مخصوص سوکتی با روش فشار بالا استفاده میشود. بسته به قطر لوله، ضخامت فلنج معمولاً از 30 میلیمتر تا 45 میلیمتر متغیر است. این فلنج معمولاً با استفاده از روش اتصال فلنج مقعر و محدب، با استفاده از یک حلقه O به عنوان ماده آببندی، پیکربندی میشود. فلنجهای هیدرولیک دریایی عملکرد قابل اعتماد و کارآمدی را در سیستمهای هیدرولیک دریایی پرفشار تضمین میکنند.
نتیجهگیری:
فلنجهای دریایی که با نام فلنجهای علامت کشتی نیز شناخته میشوند، جزء ضروری تجهیزات کشتی و خطوط لوله هستند. فلنجهای دریایی با طبقهبندی و ویژگیهای متمایز خود، راهحلهای متنوع و قابل اعتمادی را برای کاربردهای مختلف دریایی ارائه میدهند. از فلنجهای جوشکاری تخت گرفته تا فلنجهای جوشکاری لب به لب، فلنجهای آزاد و فلنجهای هیدرولیکی، هر نوع دارای ویژگیهای منحصر به فرد خود است که آنها را برای سناریوهای خاص مناسب میکند. درک طبقهبندی و کاربردهای فلنجهای دریایی برای اطمینان از کارایی و ایمنی سیستمهای دریایی بسیار مهم است.
با ارائه این مرور جامع، امیدواریم دانش شما در مورد فلنجهای دریایی را افزایش داده و به درک شما از صنعت دریانوردی کمک کنیم. چه یک متخصص دریانوردی باشید و چه یک علاقهمند، علاقه به فلنجهای دریایی بدون شک درک شما را از شاهکارهای مهندسی که ساخت کشتیهای مدرن و سکوهای فراساحلی را ممکن میسازند، عمیقتر خواهد کرد.
زمان ارسال: 9 مارس 2024