درک فلنج های دریایی: طبقه بندی جامع و مروری

مقدمه:
فلنج های دریایی ، که به عنوان فلنج مارک نیز شناخته می شود ، بخشی جدایی ناپذیر از تجهیزات و خطوط لوله کشتی است. آنها نقش مهمی در اطمینان از یکپارچگی و عملکرد سیستم های دریایی ایفا می کنند. در این وبلاگ ، طبقه بندی و ویژگی های فلنج های دریایی را بررسی خواهیم کرد و انواع و برنامه های مختلف آنها را می ریزیم. این که آیا شما در صنعت دریایی شرکت کرده اید یا به سادگی در مورد مهندسی دریایی کنجکاو هستید ، این مقاله با هدف ارائه درک کاملی از فلنج های دریایی است.

1. فلنج جوشکاری تخت دریایی:
فلنج جوشکاری مسطح دریایی نوعی فلنج دریایی است که به طور گسترده ای استفاده می شود. این شامل قرار دادن لوله در حلقه داخلی فلنج و جوش دادن آن است. در این گروه دو تغییر اصلی وجود دارد: فلنج جوش مسطح گردن و فلنج جوشکاری دامان صفحه. در حالی که فلنج جوشکاری مسطح تولید ساده و هزینه های تولید کم را ارائه می دهد ، برای برنامه های با درجه حرارت بالا و فشار بالا مناسب نیست. استفاده اصلی آن برای خطوط لوله دمای طبیعی با فشارهای زیر 2.5 مگاپاسکال است. این متداول ترین فلنج در کشتی ها به دلیل مقرون به صرفه بودن آن است.

2. فلنج جوشکاری باسن دریایی:
همچنین به عنوان فلنج گردن بلند شناخته می شود ، فلنج جوشکاری باسن دریایی توسط گردن آن مشخص می شود که دارای یک لوله گرد گرد است و باسن به لوله جوش داده می شود. این نوع فلنج بسیار سفت و سخت است ، در برابر تغییر شکل مقاوم است و قابلیت آب بندی عالی را ارائه می دهد. این برنامه در سناریوها با فشارها و درجه حرارت های زیاد ، با فشار اسمی بالاتر از PN16MPA کاربرد گسترده ای پیدا می کند. فلنج های جوشکاری باسن به ویژه برای سیستم های لوله کشی هوای فشرده و سیستم های لوله کشی دی اکسید کربن مناسب هستند.

3. فلنج شل دریایی:
فلنج شل دریایی ، که به عنوان فلنج آستین شل نیز شناخته می شود ، ترکیبی از مواد مختلف را برای مقرون به صرفه بودن از آن استفاده می کند. در شرایطی که ماده خط لوله گران است ، فلنج شل از اتصالی داخلی ساخته شده از همان ماده خط لوله استفاده می کند ، به همراه فلنج ساخته شده از ماده متفاوت. فلنج آستین شل در انتهای لوله قرار می گیرد و امکان حرکت را فراهم می کند. معمولاً در لوله های آلیاژ مس و اتصالات انبساط استفاده می شود.

4. فلنج هیدرولیک دریایی:
فلنج هیدرولیک دریایی به طور خاص برای سیستم های لوله کشی هیدرولیک دریایی با فشار بالا طراحی شده است. برای مقاومت در برابر فشار زیاد ، از فلنج روش فشار بالا از نوع سوکت استفاده می شود. بسته به قطر لوله ، ضخامت فلنج به طور معمول از 30 میلی متر تا 45 میلی متر متغیر است. این فلنج معمولاً با استفاده از یک روش اتصال فلنج مقعر و محدب پیکربندی می شود و یک حلقه O به عنوان ماده آب بندی استفاده می شود. فلنج های هیدرولیک دریایی عملکرد قابل اعتماد و کارآمد در خواستار سیستم های هیدرولیک دریایی را تضمین می کنند.

نتیجه گیری:
فلنج های دریایی ، که به عنوان فلنج مارک نیز شناخته می شود ، یکی از اجزای اساسی تجهیزات و خطوط لوله کشتی است. فلنج های دریایی با طبقه بندی و ویژگی های متمایز خود ، راه حل های همه کاره و قابل اعتماد را برای کاربردهای مختلف دریایی ارائه می دهند. از فلنج های جوشکاری مسطح گرفته تا فلنج های جوشکاری باسن ، فلنج های سست و فلنج های هیدرولیکی ، هر نوع ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد که باعث می شود آنها برای سناریوهای خاص مناسب باشند. درک طبقه بندی و کاربردهای فلنج های دریایی برای اطمینان از کارآیی و ایمنی سیستم های دریایی بسیار مهم است.

با ارائه این مرور کلی ، امیدواریم که دانش شما در مورد فلنج های دریایی را ارتقا داده و به درک شما از صنعت دریایی کمک کند. این که آیا شما یک حرفه ای دریایی هستید و چه علاقه مند باشید ، بدون شک علاقه به فلنج های دریایی ، بدون شک درک شما از شاهکارهای مهندسی را که کشتی های مدرن و سیستم عامل های دریایی را امکان پذیر می کند ، عمیق تر می کند.