طبقه بندی در هر روش تولید
● یکپارچه
● جوش داده شد
طبقه بندی در هر روش جوشکاری
● erw
● SAWL
● SSAW
دامنه اندازه
نوع | OD | ضخامت |
بی درز | Ø33.4-323.9mm (1-12 اینچ) | 4.5-55 میلی متر |
ارو | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 اینچ) | 8-50 میلی متر |
اره | Ø457.2-1422.4mm (16-56 اینچ) | 8-50 میلی متر |
سس | Ø219.1-3500mm (8-137.8 اینچ) | 6-25.4 میلی متر |
نمرات معادل
استاندارد | درجه | |||||||||
API 5L | A25 | gr a | گیره | x42 | x46 | x52 | x56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | l320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با T 0.984 "
درجه فولادی | کسر جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول A ، G | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
حداکثر ب | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
لوله بدون درز | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج ، د | ج ، د | d | |
x42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
x65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
x70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
لوله جوش داده شده | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج ، د | ج ، د | d | |
x42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
x60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
x65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
x70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
الف مس ≤ = 0.50 ٪ نیکل ؛ 0.50 ≤ ؛ 0.50 ≤ CR ؛ و MO 0.15 ≤ ،
ب. برای هر کاهش 0.01 ٪ زیر حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات ≥ L245 یا B ، اما ≤ L360 یا x52. حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، اما <l485 یا x70 ؛ و حداکثر 2.00 ٪ برای درجه L485 یا x70. ،
ج. مگر اینکه در غیر این صورت NB + V ≤ 0.06 ٪ توافق داشته باشد ،
د. NB + V + Ti ≤ 0.15 ٪ ،
ه. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود.
f. مگر در مواردی
گرم. افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده باقیمانده B 0.001 ٪
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با 0.984 t t
درجه فولادی | کسری جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول | معادل کربن | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | دیگر | ce iiw | CE PCM | |
حداکثر ب | حداکثر | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
لوله بدون درز | |||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x42n | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x46n | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | D ، E ، L | 0.43 | 0.25 |
x52n | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | D ، E ، L | 0.43 | 0.25 |
x56n | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | D ، E ، L | 0.43 | 0.25 |
x60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | ج ، ح ، ل | همانطور که توافق شد | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x46q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x52q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x56q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من ، ج | همانطور که توافق شد | |
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j ، k | همانطور که توافق شد | |
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j ، k | همانطور که توافق شد | |
لوله جوش داده شده | |||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x42m | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x46m | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x52m | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x56m | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ه ، ل | 0.43 | 0.25 |
x60m | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x65m | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x70m | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح ، ل | 0.43 | 0.25 |
x80m | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من ، ج | .043f | 0.25 |
x90m | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من ، ج | - | 0.25 |
x100m | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من ، ج | - | 0.25 |
الف SMLS T> 0.787 "، محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW اعمال شده از Fi C> 0.12 ٪ و محدودیت های CEPCM در صورت افزایش 0.12 ٪ C ، اعمال می شود.
ب. برای هر کاهش 0.01 ٪ زیر حداکثر مشخص شده برای C ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات ≥ L245 یا B ، اما ≤ L360 یا x52 ؛ حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، اما <l485 یا x70 ؛ حداکثر حداکثر 2.00 ٪ برای نمرات ≥ L485 یا X70 ، اما ≤ l555 یا x80 ؛ و حداکثر 2.20 ٪ برای نمرات> L555 یا x80. ،
ج. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده NB = V ≤ 0.06 ٪ ،
د. nb = v = ti ≤ 0.15 ٪ ،
ه. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، 0.50 ٪ مس ؛ Ni 0.30 ٪ CR ≤ 0.30 ٪ و 0.15 ≤ Mo ، ،
f. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ،
گرم. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، NB + V + Ti 0.15 ٪ ،
ح. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، مس 0.50 ٪ Ni ≤ 0.50 ٪ CR ≤ 0.50 ٪ و 0.50 ٪ MO ، ،
من مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، 0.50 ٪ مس ≤ 1.00 ٪ CR ≤ 0.50 ٪ و 0.50 ٪ MO ، ،
ج. B ≤ 0.004 ٪ ،
k. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، مس 0.50 ٪ NI ≤ 1.00 ٪ CR ≤ 0.55 ٪ و 0.80 ٪ MO ، ،
ل. برای کلیه نمرات لوله PSL 2 به جز آن دسته از پاورقی های J ذکر شده ، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق نشده باشد که افزودن عمدی B مجاز و باقیمانده B 0.001 ٪ باشد.
خاصیت مکانیکی API 5L
مورد نیاز برای نتایج آزمایشات کششی برای لوله PSL 1
درجه لوله | قدرت عملکرد a | مقاومت کششی a | کشیدگی | مقاومت کششی ب |
RT0،5 psi min | rm psi min | (در 2in af ٪ min) | rm psi min | |
A | 30،500 | 48،600 | c | 48،600 |
B | 35.500 | 60،200 | c | 60،200 |
x42 | 42،100 | 60،200 | c | 60،200 |
x46 | 46،400 | 63،100 | c | 63،100 |
x52 | 52،200 | 66،700 | c | 66،700 |
x56 | 56،600 | 71،100 | c | 71،100 |
x60 | 60،200 | 75،400 | c | 75،400 |
x65 | 65،300 | 77،500 | c | 77،500 |
x70 | 70،300 | 82،700 | c | 82،700 |
الف برای درجه متوسط ، تفاوت بین حداقل مقاومت کششی مشخص شده و حداقل عملکرد مشخص شده برای بدنه لوله باید برای درجه بالاتر بعدی داده شود. | ||||
ب. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همانند بدن با استفاده از یادداشت پا تعیین شود. | ||||
ج. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود: | ||||
جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای SI و 625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 1 940 است | ||||
AXC منطقه مقطع تست کششی قابل اجرا است ، که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان شده است ، به شرح زیر | ||||
-برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 130 میلی متر مربع (0.20 در 2) به مدت 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (350 اینچ در قطر) قطر. و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر قطر 6.4 میلی متر (0.250in). | ||||
-برای قطعات آزمایش کامل ، کمتر از a) 485 میلی متر مربع (0.75 in2) و b) سطح مقطع قطعه آزمایش ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) گرد شده است. | ||||
-برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) سطح مقطع قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) | ||||
U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع) |
مورد نیاز برای نتایج آزمایشات کششی برای لوله PSL 2
درجه لوله | قدرت عملکرد a | مقاومت کششی a | نسبت A ، C | کشیدگی | مقاومت کششی D | ||
RT0،5 psi min | rm psi min | R10،5irm | (در 2in) | RM (PSI) | |||
حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداکثر | حداقل | حداقل | |
Br ، BN ، BQ ، BM | 35.500 | 65،300 | 60،200 | 95،000 | 0.93 | f | 60،200 |
x42 ، x42r ، x2q ، x42m | 42،100 | 71،800 | 60،200 | 95،000 | 0.93 | f | 60،200 |
x46n ، x46q ، x46m | 46،400 | 76،100 | 63،100 | 95،000 | 0.93 | f | 63،100 |
x52n ، x52q ، x52m | 52،200 | 76.900 | 66،700 | 110،200 | 0.93 | f | 66،700 |
x56n ، x56q ، x56m | 56،600 | 79000 | 71،100 | 110،200 | 0.93 | f | 71،100 |
x60N ، x60Q ، S60M | 60،200 | 81.900 | 75،400 | 110،200 | 0.93 | f | 75،400 |
x65q ، x65m | 65،300 | 87،000 | 77،600 | 110،200 | 0.93 | f | 76،600 |
x70q ، x65m | 70،300 | 92،100 | 82،700 | 110،200 | 0.93 | f | 82،700 |
x80q ، x80m | 80 ، .500 | 102،300 | 90،600 | 119،700 | 0.93 | f | 90،600 |
الف برای درجه متوسط ، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
ب. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
ج. این حد برای کیک هایی با D> 12.750 در | |||||||
د. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقدار باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پا a تعیین شده است. | |||||||
ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد ، حداکثر مقاومت عملکرد باید 71،800 پوند psi باشد | |||||||
f. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود: | |||||||
جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای SI و 625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 1 940 است | |||||||
AXC منطقه مقطع تست کششی قابل اجرا است ، که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان شده است ، به شرح زیر | |||||||
-برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 130 میلی متر مربع (0.20 در 2) به مدت 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (350 اینچ در قطر) قطر. و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر قطر 6.4 میلی متر (0.250in). | |||||||
-برای قطعات آزمایش کامل ، کمتر از a) 485 میلی متر مربع (0.75 in2) و b) سطح مقطع قطعه آزمایش ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) گرد شده است. | |||||||
-برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) سطح مقطع قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) | |||||||
U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع | |||||||
گرم. مقادیر پایین FO R10،5IRM ممکن است با توافق مشخص شود | |||||||
ح. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. |
کاربرد
از لوله خط برای حمل و نقل آب ، نفت و گاز برای صنعت نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
فولاد Jindalai لوله های خط یکپارچه و جوش داده شده را مطابق با Standand of API 5L ، ISO 3183 و GB/T 9711 فراهم می کند.
ترسیم جزئیات


-
A106 Crosshole Sonic ورود به سیستم لوله جوش داده شده
-
لوله API 5L درجه B
-
لوله ASTM A106 درجه B یکپارچه
-
A106 GRB لوله های فولادی یکپارچه یکپارچه برای شمع
-
ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL) لوله جوش داده شده
-
لوله فولادی SSAW/لوله جوش مارپیچی
-
لوله فولادی 4140 آلیاژ و لوله AISI 4140
-
لوله فولادی با دقت بالا
-
لوله های دیگ بخار ASME SA192/A192 لوله فولادی بدون درز
-
لوله دیگ بخار فولادی SA210