تولیدکننده فولاد

15 سال سابقه تولید
فولاد

لوله API 5L درجه B

شرح مختصر:

نام: لوله API 5L درجه B

API 5L محبوب‌ترین استاندارد برای لوله‌های انتقال گاز است که توسط موسسه نفت آمریکا تدوین شده است. در عین حال، ISO3183 و GB/T 9711 به طور جداگانه استاندارد بین‌المللی و استاندارد چینی برای لوله‌های انتقال گاز هستند. ما می‌توانیم لوله‌های انتقال گاز را طبق هر سه استاندارد ذکر شده تولید کنیم.

نوع تولید: SMLS، ERW، LSAW، SSAW/HSAW

قطرهای بیرونی: 1/2 اینچ - 60 اینچ

ضخامت: SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80 تا SCH 160

طول: ۵ تا ۱۲ متر

سطح مشخصات محصول: PSL1، PSL2، خدمات ترش

انتها: ساده، پخ‌دار

پوشش‌ها: FBE، 3PE/3LPE، نقاشی مشکی، لاک الکل زده


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

طبقه‌بندی بر اساس روش تولید

● بدون درز
● جوش داده شده

طبقه بندی بر اساس روش جوشکاری

● مواد منفجره باقیمانده از جنگ
● اره
● جوش قوسی

دامنه اندازه

نوع OD ضخامت
یکپارچه Ø33.4-323.9 میلی‌متر (1-12 اینچ) ۴.۵-۵۵ میلی‌متر
نیروی کار اضطراری (ERW) Ø21.3-609.6 میلی‌متر (1/2-24 اینچ) 8-50 میلی‌متر
ساول Ø457.2-1422.4 میلی‌متر (16-56 اینچ) 8-50 میلی‌متر
SSAW Ø219.1-3500 میلی‌متر (8-137.8 اینچ) 6-25.4 میلی‌متر

نمرات معادل

استاندارد درجه
API 5L A25 گروه الف گر بی ایکس۴۲ ایکس۴۶ ایکس۵۲ ایکس۵۶ 60 65 70
GB/T 9711
ایزو ۳۱۸۳
L175 ال۲۱۰ L245 ال۲۹۰ L320 ال۳۶۰ L390 L415 ال۴۵۰ L485

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله PSL 1 با ضخامت ≤ 0.984 اینچ

درجه فولاد کسر جرمی، درصد بر اساس گرما و آنالیز محصول a، g
C Mn P S V Nb Ti
حداکثر ب حداکثر ب حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر
لوله بدون درز
A ۰.۲۲ ۰.۹ ۰.۳ ۰.۳
B ۰.۲۸ ۱.۲ ۰.۳ ۰.۳ ج، د ج، د d
ایکس۴۲ ۰.۲۸ ۱.۳ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۴۶ ۰.۲۸ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۵۲ ۰.۲۸ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۵۶ ۰.۲۸ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس60 ۰.۲۸ ای ۱.۴۰ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f
ایکس۶۵ ۰.۲۸ ای ۱.۴۰ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f
ایکس۷۰ ۰.۲۸ ای ۱.۴۰ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f
لوله جوش داده شده
A ۰.۲۲ ۰.۹ ۰.۳ ۰.۳
B ۰.۲۶ ۱.۲ ۰.۳ ۰.۳ ج، د ج، د d
ایکس۴۲ ۰.۲۶ ۱.۳ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۴۶ ۰.۲۶ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۵۲ ۰.۲۶ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس۵۶ ۰.۲۶ ۱.۴ ۰.۳ ۰.۳ d d d
ایکس60 ۰.۲۶ ای ۱.۴۰ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f
ایکس۶۵ ۰.۲۶ ای ۱.۴۵ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f
ایکس۷۰ ۰.۲۶e ۱.۶۵ ای ۰.۳ ۰.۳ f f f

الف مس ≤ = 0.50% نیکل؛ ≤ 0.50٪؛ Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15%
ب. به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش ۰.۰۵٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر ۱.۶۵٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52؛ تا حداکثر ۱.۷۵٪ برای گریدهای > L360 یا X52، اما < L485 یا X70؛ و تا حداکثر ۲.۰۰٪ برای گرید L485 یا X70.
ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد NB + V ≤ 0.06%
د. Nb + V + TI ≤ 0.15٪
ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
و. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، NB + V = Ti ≤ 0.15%
ز. افزودن عمدی بور مجاز نیست و بور باقیمانده ≤ 0.001%

ترکیب شیمیایی لوله PSL 2 با t ≤ 0.984

درجه فولاد کسر جرمی، درصد بر اساس آنالیز گرما و محصول معادل کربن
C Si Mn P S V Nb Ti دیگر CE IIW CE PCM
حداکثر ب حداکثر حداکثر ب حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر
لوله بدون درز
BR ۰.۲۴ ۰.۴ ۱.۲ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ c c ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۴۲آر ۰.۲۴ ۰.۴ ۱.۲ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۶ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
BN ۰.۲۴ ۰.۴ ۱.۲ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ c c ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X42N ۰.۲۴ ۰.۴ ۱.۲ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۶ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X46N ۰.۲۴ ۰.۴ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۷ ۰.۰۵ ۰.۰۴ د، ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X52N ۰.۲۴ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۱ ۰.۰۵ ۰.۰۴ د، ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X56N ۰.۲۴ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ 0.10f ۰.۰۵ ۰.۰۴ د، ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X60N ۰.۲۴ فاراد ۰.۴۵ فاراد ۱.۴۰ فوت ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ 0.10f 0.05f ۰.۰۴ فمتوثانیه گ، ه، ل همانطور که توافق شده است
BQ ۰.۱۸ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X42Q ۰.۱۸ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۴۶کیو ۰.۱۸ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X52Q ۰.۱۸ ۰.۴۵ ۱.۵ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X56Q ۰.۱۸ ۰.۴۵ فاراد ۱.۵ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۷ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس60کیو ۰.۱۸ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۷۰ف ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X65Q ۰.۱۸ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۷۰ف ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۷۰کیو ۰.۱۸ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۸۰ فوت ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۸۰کیو ۰.۱۸ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۹۰ فوت ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g من، جی همانطور که توافق شده است
X90Q ۰.۱۶ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۹ ۰.۰۲ ۰.۰۱ g g g ج، ک همانطور که توافق شده است
X100Q ۰.۱۶ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۹ ۰.۰۲ ۰.۰۱ g g g ج، ک همانطور که توافق شده است
لوله جوش داده شده
BM ۰.۲۲ ۰.۴۵ ۱.۲ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
X42M ۰.۲۲ ۰.۴۵ ۱.۳ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۴۶ام ۰.۲۲ ۰.۴۵ ۱.۳ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ ۰.۰۵ ۰.۰۵ ۰.۰۴ ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۵۲ام ۰.۲۲ ۰.۴۵ ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ d d d ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس۵۶ام ۰.۲۲ ۰.۴۵ فاراد ۱.۴ ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ d d d ه، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس60 ام ۰.۱۲ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۶۰ فوت ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس ۶۵ ام ۰.۱۲ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۶۰ فوت ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس ۷۰ ام ۰.۱۲ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۷۰ف ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g ح، ل ۰.۴۳ ۰.۲۵
ایکس80 ام ۰.۱۲ فوت مکعب ۰.۴۵ فاراد ۱.۸۵ف ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵ g g g من، جی .043f ۰.۲۵
ایکس۹۰ام ۰.۱ ۰.۵۵ فوت مکعب ۲.۱۰f ۰.۰۲ ۰.۰۱ g g g من، جی ۰.۲۵
X100M ۰.۱ ۰.۵۵ فوت مکعب ۲.۱۰f ۰.۰۲ ۰.۰۱ g g g من، جی ۰.۲۵

الف. SMLS t>0.787", محدودیت‌های CE باید طبق توافق باشند. محدودیت‌های CEIIW اعمال شده در صورتی که C > 0.12% باشد و محدودیت‌های CEPcm در صورتی اعمال می‌شوند که C ≤ 0.12% باشد،
ب. به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مشخص شده برای C، افزایش ۰.۰۵٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده برای Mn مجاز است، تا حداکثر ۱.۶۵٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52؛ تا حداکثر ۱.۷۵٪ برای گریدهای > L360 یا X52، اما < L485 یا X70؛ تا حداکثر ۲.۰۰٪ برای گریدهای ≥ L485 یا X70، اما ≤ L555 یا X80؛ و تا حداکثر ۲.۲۰٪ برای گریدهای > L555 یا X80.
ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد Nb = V ≤ 0.06%
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
ه. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، مس ≤ 0.50٪. Ni ≤ 0.30% کروم ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15%
و. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد،
ز. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15%
ساعت مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 0.50% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%
من مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%
ج. ب ≤ 0.004٪،
ک. مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80%
ل. برای همه گریدهای لوله PSL 2 به جز گریدهایی که دارای پاورقی j هستند، موارد زیر اعمال می‌شود. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، افزودن عمدی B مجاز نیست و B باقیمانده ≤ 0.001٪ است.

خواص مکانیکی API 5l

الزامات نتایج آزمایش‌های کششی برای لوله PSL 1

درجه لوله قدرت تسلیم a استحکام کششی کشیدگی استحکام کششی ب
Rt0.5 PSI حداقل حداقل فشار باد (PSI) (به ازای هر 2 اینچ افغانی، درصد دقیقه) حداقل فشار باد (PSI)
A ۳۰۵۰۰ ۴۸,۶۰۰ c ۴۸,۶۰۰
B ۳۵۵۰۰ ۶۰,۲۰۰ c ۶۰,۲۰۰
ایکس۴۲ ۴۲,۱۰۰ ۶۰,۲۰۰ c ۶۰,۲۰۰
ایکس۴۶ ۴۶,۴۰۰ ۶۳,۱۰۰ c ۶۳,۱۰۰
ایکس۵۲ ۵۲,۲۰۰ ۶۶,۷۰۰ c ۶۶,۷۰۰
ایکس۵۶ ۵۶,۶۰۰ ۷۱,۱۰۰ c ۷۱,۱۰۰
ایکس60 ۶۰,۲۰۰ ۷۵۴۰۰ c ۷۵۴۰۰
ایکس۶۵ ۶۵,۳۰۰ ۷۷,۵۰۰ c ۷۷,۵۰۰
ایکس۷۰ ۷۰,۳۰۰ ۸۲,۷۰۰ c ۸۲,۷۰۰
الف) برای گرید متوسط، اختلاف بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل میزان تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید مطابق با گرید بالاتر بعدی باشد.
ب. برای گریدهای متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه با استفاده از یادداشت الف تعیین شده است.
ج. حداقل ازدیاد طول مشخص شده، Af، که بر حسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده است، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:
که در آن C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si برابر با ۱۹۴۰ و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC برابر با ۶۲۵۰۰۰ است.
Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی‌متر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان می‌شود.
– برای قطعات آزمایشی با مقطع دایره‌ای، ۱۳۰ میلی‌متر مربع (۰.۲۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۱۲.۷ میلی‌متر (۰.۵۰۰ اینچ) و ۸.۹ میلی‌متر (۰.۳۵۰ اینچ)؛ و ۶۵ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۶.۴ میلی‌متر (۰.۲۵۰ اینچ).
– برای آزمونه‌های تمام‌سطح، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلی‌متر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) مساحت سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیکترین ۱۰ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) گرد شده است.
– برای آزمونه‌های نواری، کمترین مقدار از بین الف) ۴۸۵ میلی‌متر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از عرض مشخص آزمونه و ضخامت دیواره مشخص لوله، به دست آمده و تا نزدیکترین ۱۰ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) گرد شده است.
U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگاپاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می‌شود.

الزامات نتایج آزمایش‌های کششی برای لوله‌های PSL 2

درجه لوله قدرت تسلیم a استحکام کششی نسبت a، c کشیدگی استحکام کششی d
Rt0.5 PSI حداقل حداقل فشار باد (PSI) R10،5IRm (در ۲ اینچ) رم (psi)
حداقل حداکثر حداقل حداکثر حداکثر حداقل حداقل
BR، BN، BQ، BM ۳۵۵۰۰ ۶۵,۳۰۰ ۶۰,۲۰۰ ۹۵۰۰۰ ۰.۹۳ f ۶۰,۲۰۰
X42، X42R، X2Q، X42M ۴۲,۱۰۰ ۷۱,۸۰۰ ۶۰,۲۰۰ ۹۵۰۰۰ ۰.۹۳ f ۶۰,۲۰۰
X46N، X46Q، X46M ۴۶,۴۰۰ ۷۶,۱۰۰ ۶۳,۱۰۰ ۹۵۰۰۰ ۰.۹۳ f ۶۳,۱۰۰
X52N، X52Q، X52M ۵۲,۲۰۰ ۷۶,۹۰۰ ۶۶,۷۰۰ ۱۱۰,۲۰۰ ۰.۹۳ f ۶۶,۷۰۰
X56N، X56Q، X56M ۵۶,۶۰۰ ۷۹۰۰۰ ۷۱,۱۰۰ ۱۱۰,۲۰۰ ۰.۹۳ f ۷۱,۱۰۰
X60N، X60Q، S60M ۶۰,۲۰۰ ۸۱,۹۰۰ ۷۵۴۰۰ ۱۱۰,۲۰۰ ۰.۹۳ f ۷۵۴۰۰
X65Q، X65M ۶۵,۳۰۰ ۸۷۰۰۰ ۷۷,۶۰۰ ۱۱۰,۲۰۰ ۰.۹۳ f ۷۶,۶۰۰
X70Q، X65M ۷۰,۳۰۰ ۹۲,۱۰۰ ۸۲,۷۰۰ ۱۱۰,۲۰۰ ۰.۹۳ f ۸۲,۷۰۰
X80Q، X80M ۸۰، ۵۰۰ ۱۰۲,۳۰۰ ۹۰۶۰۰ ۱۱۹,۷۰۰ ۰.۹۳ f ۹۰۶۰۰
الف) برای گرید متوسط، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.
ب. برای گریدهای > X90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.
ج. این محدودیت برای پای‌هایی با قطر بیشتر از ۱۲.۷۵۰ اینچ اعمال می‌شود.
د. برای گریدهای متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از فوت a تعیین شده است.
ه. برای لوله‌هایی که نیاز به آزمایش طولی دارند، حداکثر استحکام تسلیم باید ≤ 71800 psi باشد.
و. حداقل ازدیاد طول مشخص شده، Af، که بر حسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده است، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:
که در آن C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si برابر با ۱۹۴۰ و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC برابر با ۶۲۵۰۰۰ است.
Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی‌متر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان می‌شود.
– برای قطعات آزمایشی با مقطع دایره‌ای، ۱۳۰ میلی‌متر مربع (۰.۲۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۱۲.۷ میلی‌متر (۰.۵۰۰ اینچ) و ۸.۹ میلی‌متر (۰.۳۵۰ اینچ)؛ و ۶۵ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۶.۴ میلی‌متر (۰.۲۵۰ اینچ).
– برای آزمونه‌های تمام‌سطح، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلی‌متر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) مساحت سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیکترین ۱۰ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) گرد شده است.
– برای آزمونه‌های نواری، کمترین مقدار از بین الف) ۴۸۵ میلی‌متر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از عرض مشخص آزمونه و ضخامت دیواره مشخص لوله، به دست آمده و تا نزدیکترین ۱۰ میلی‌متر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) گرد شده است.
U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگاپاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می‌شود.
ز. مقادیر پایین‌تر برای R10،5IRm ممکن است با توافق مشخص شوند
ح. برای گریدهای > x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.

کاربرد

لوله خط برای انتقال آب، نفت و گاز برای صنعت نفت و گاز طبیعی استفاده می‌شود.

شرکت فولاد جیندالای، لوله‌های بدون درز و جوش داده شده با کیفیت را مطابق با استانداردهای API 5L، ISO 3183 و GB/T 9711 ارائه می‌دهد.

طراحی جزئیات

تولیدکننده لوله‌های ERW SA 106 Gr.B و لوله‌های بدون درز فولاد کربنی ASTM A106 (9)
تولیدکننده لوله‌های ERW SA 106 Gr.B و لوله‌های بدون درز فولاد کربنی ASTM A106 (30)

  • قبلی:
  • بعدی: