طبقه بندی بر اساس روش تولید
● بدون درز
● جوش داده شده
طبقه بندی بر اساس روش جوشکاری
● ERW
● اره
● SSAW
محدوده اندازه
تایپ کنید | OD | ضخامت |
بدون درز | Ø33.4-323.9mm (1-12 اینچ) | 4.5-55 میلی متر |
ERW | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 اینچ) | 8-50 میلی متر |
SAWL | Ø457.2-1422.4mm (16-56 اینچ) | 8-50 میلی متر |
SSAW | Ø219.1-3500mm (8-137.8 اینچ) | 6-25.4 میلی متر |
نمرات معادل
استاندارد | مقطع تحصیلی | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GRB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با t ≤ 0.984 اینچ
درجه فولاد | کسر جرمی، % بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
حداکثر ب | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
لوله بدون درز | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d | |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
لوله جوش داده شده | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d | |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
آ.مس ≤ = 0.50% نیکل.≤ 0.50٪؛Cr ≤ 0.50%؛و Mo ≤ 0.15%
ببرای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52.حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70.و حداکثر 2.00٪ برای درجه L485 یا X70.،
جمگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد NB + V ≤ 0.06%
دNb + V + TI ≤ 0.15٪
ه.مگر اینکه به نحو دیگری توافق شده باشد.
f.مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، NB + V = Ti ≤ 0.15٪،
g.اضافه کردن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B ≤ 0.001٪
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با t ≤ 0.984
درجه فولاد | کسر جرمی، درصد بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول | معادل کربن | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | دیگر | CE IIW | CE PCM | |
حداکثر ب | حداکثر | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
لوله بدون درز | |||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g،h،l | طبق توافق | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من، ج | طبق توافق | |
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |
لوله جوش داده شده | |||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من، ج | 0.043f | 0.25 |
X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من، ج | – | 0.25 |
X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من، ج | – | 0.25 |
آ.محدودیت های SMLS t> 0.787" CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW برای C > 0.12٪ اعمال می شود و محدودیت های CEPcm در صورتی که C ≤ 0.12٪ باشد اعمال می شود.
ببرای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر تعیین شده برای C، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر تعیین شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای درجه های ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52.حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70.حداکثر تا 2.00٪ برای درجات ≥ L485 یا X70، اما ≤ L555 یا X80؛و حداکثر 2.20٪ برای درجات > L555 یا X80.،
جمگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد Nb = V ≤ 0.06%
دNb = V = Ti ≤ 0.15٪
ه.مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، مس ≤ 0.50٪.Ni ≤ 0.30% کروم ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15%
f.مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد،
g.مگر اینکه توافق دیگری وجود داشته باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15٪
ساعتمگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 0.50% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%
من.مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%
jB ≤ 0.004%
ک.مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80%
لبرای تمام گریدهای لوله PSL 2 به جز آن دسته از گریدهایی که پاورقی j ذکر شده است، موارد زیر اعمال می شود.مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود، اضافه کردن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B ≤ 0.001٪ است.
ویژگی های مکانیکی API 5l
الزامات برای نتایج تست کشش برای لوله PSL 1
درجه لوله | قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | ازدیاد طول | مقاومت کششی ب |
Rt0,5 PSI حداقل | Rm PSI حداقل | (در 2 اینچ Af % دقیقه) | Rm PSI حداقل | |
A | 30500 | 48600 | c | 48600 |
B | 35500 | 60200 | c | 60200 |
X42 | 42100 | 60200 | c | 60200 |
X46 | 46400 | 63100 | c | 63100 |
X52 | 52200 | 66700 | c | 66700 |
X56 | 56600 | 71100 | c | 71100 |
X60 | 60200 | 75400 | c | 75400 |
X65 | 65300 | 77500 | c | 77500 |
X70 | 70300 | 82700 | c | 82700 |
آ.برای درجه متوسط، تفاوت بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید همانگونه باشد که برای درجه بالاتر بعدی داده شده است. | ||||
ببرای درجات متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان چیزی باشد که برای بدنه با استفاده از تبصره الف تعیین می شود. | ||||
جحداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود: | ||||
جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625000 است. | ||||
Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر | ||||
- برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130 میلیمتر مربع (0.20 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ) و 8.9 میلیمتر (350.0 اینچ).و 65 میلی متر مربع (0.10 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ). | ||||
- برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر بیرونی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله به دست میآید، گرد شده است. نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 اینچ) | ||||
- برای قطعات آزمایش نواری، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده است. نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 اینچ) | ||||
U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. |
الزامات برای نتایج تست کشش برای لوله PSL 2
درجه لوله | قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | نسبت a,c | ازدیاد طول | مقاومت کششی d | ||
Rt0,5 PSI حداقل | Rm PSI حداقل | R10,5IRm | (در 2 اینچ) | Rm (psi) | |||
کمترین | بیشترین | کمترین | بیشترین | بیشترین | کمترین | کمترین | |
BR، BN، BQ، BM | 35500 | 65300 | 60200 | 95000 | 0.93 | f | 60200 |
X42، X42R، X2Q، X42M | 42100 | 71800 | 60200 | 95000 | 0.93 | f | 60200 |
X46N,X46Q,X46M | 46400 | 76100 | 63100 | 95000 | 0.93 | f | 63100 |
X52N،X52Q،X52M | 52200 | 76900 | 66700 | 110200 | 0.93 | f | 66700 |
X56N,X56Q,X56M | 56600 | 79000 | 71100 | 110200 | 0.93 | f | 71100 |
X60N، X60Q، S60M | 60200 | 81900 | 75400 | 110200 | 0.93 | f | 75400 |
X65Q، X65M | 65300 | 87000 | 77600 | 110200 | 0.93 | f | 76600 |
X70Q، X65M | 70300 | 92100 | 82700 | 110200 | 0.93 | f | 82700 |
X80Q، X80M | 80.500 | 102300 | 90600 | 119700 | 0.93 | f | 90600 |
آ.برای درجه متوسط، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
ببرای درجه های > X90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
جاین محدودیت برای پای هایی با D> 12.750 اینچ اعمال می شود | |||||||
دبرای درجات متوسط، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پایه a تعیین شد. | |||||||
ه.برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد، حداکثر استحکام تسلیم باید ≤ 71800 psi باشد. | |||||||
f.حداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود: | |||||||
جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625000 است. | |||||||
Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که در میلی متر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان می شود. | |||||||
- برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130 میلیمتر مربع (0.20 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ) و 8.9 میلیمتر (350.0 اینچ).و 65 میلی متر مربع (0.10 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ). | |||||||
- برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر بیرونی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله به دست میآید، گرد شده است. نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 اینچ) | |||||||
- برای قطعات تست نواری، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده است. نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 اینچ) | |||||||
U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. | |||||||
g.مقادیر کمتر برای R10,5IRm ممکن است با توافق مشخص شود | |||||||
ساعتبرای درجه های > x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. |
کاربرد
خط لوله برای حمل و نقل آب، نفت و گاز صنعت نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
JINDALAI STEEL لوله های خطوط بدون درز و جوش داده شده را مطابق با استاندارد API 5L، ISO 3183 و GB/T 9711 ارائه می دهد.