فولاد درجه بندی می شود و به چهار گروه طبقه بندی می شود: فولادهای کربن, فولاد آلیاژ, فولادهای ابزار استیل ضد زنگ
نوع 1-فولاد کربن
گذشته از کربن و آهن ، فولادهای کربن فقط مقادیر کمکی از اجزای دیگر را شامل می شوند. فولادهای کربن رایج ترین از چهار درجه فولاد است که 90 ٪ از کل تولید فولاد را به خود اختصاص می دهد! فولاد کربن بر اساس میزان کربن موجود در فلز به سه زیر گروه طبقه بندی می شود:
فولادهای کربن کم/فولادهای خفیف (حداکثر 0.3 ٪ کربن)
فولادهای کربن متوسط (0.3-0.6 ٪ کربن)
L فولادهای کربن بالا (بیش از 0.6 ٪ کربن)
شرکت ها غالباً این فولادها را در مقادیر زیادی تولید می کنند زیرا نسبتاً ارزان و به اندازه کافی قوی هستند که در ساخت و سازهای در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند.
نوع 2-فولاد آلیاژ
فولادهای آلیاژی با ترکیب فولاد با عناصر آلیاژ اضافی مانند نیکل ، مس ، کروم و/یا آلومینیوم ساخته می شوند. ترکیب این عناصر باعث افزایش استحکام ، انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری فولاد می شود.
نوع 3-فولادهای ضد زنگ
نمرات فولاد ضد زنگ با کروم 10-20 ٪ و همچنین نیکل ، سیلیکون ، منگنز و کربن آلیاژ می شوند. این فولادها به دلیل افزایش ظرفیت برای زنده ماندن در هوای نامطلوب ، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند و از آن در ساخت و سازهای فضای باز ایمن هستند. نمرات فولاد ضد زنگ نیز معمولاً در دستگاه های برقی مورد استفاده قرار می گیرد.
به عنوان مثال ، 304 فولاد ضد زنگ به دلیل توانایی مقاومت در برابر محیط زیست در حالی که مواد الکتریکی را ایمن نگه می دارد ، به طور گسترده مورد توجه قرار می گیرد.
در حالی که نمرات مختلف فولاد ضد زنگ ، از جمله 304 فولاد ضد زنگ ، مکانی در ساختمانها دارند ، از جنس استنلس استیل اغلب به دنبال خواص بهداشتی آن است. این فولادها به طور گسترده در دستگاه های پزشکی ، لوله ها ، کشتی های فشار ، ابزار برش و ماشین آلات پردازش مواد غذایی یافت می شوند.
نوع 4-فولاد ابزاری
فولادهای ابزار ، همانطور که از نام آن پیداست ، در تجهیزات برش و حفاری برتری دارد. وجود تنگستن ، مولیبدن ، کبالت و وانادیوم به بهبود مقاومت در برابر گرما و دوام عمومی کمک می کند. و از آنجا که آنها شکل خود را حتی در زیر استفاده سنگین نگه می دارند ، آنها برای اکثر ابزارهای دستی مواد ارجح هستند.
طبقه بندی های فولادی
فراتر از چهار گروه ، فولاد نیز می تواند بر اساس متغیرهای مختلف از جمله:
ترکیب: دامنه کربن ، آلیاژ ، ضد زنگ و غیره
روش پایان: نورد داغ ، نورد سرد ، سرماخوردگی و غیره.
روش تولید: کوره برقی ، بازیگران مداوم و غیره
ریزساختار: فریتیک ، مروارید ، مارتنزیتی و غیره
قدرت بدنی: طبق استانداردهای ASTM
فرآیند اکسیداسیون: کشته یا نیمه کشت
عملیات حرارتی: آنیل ، خویشاوند و غیره
نامگذاری کیفیت: کیفیت تجاری ، کیفیت کشتی فشار ، کیفیت نقاشی و غیره
بهترین درجه فولاد چیست؟
هیچ درجه "بهترین" درجه فولاد وجود ندارد ، زیرا درجه فولاد بهینه برای یک برنامه بستگی به عوامل بسیاری دارد ، مانند استفاده در نظر گرفته شده ، نیازهای مکانیکی و فیزیکی و محدودیت های مالی.
نمرات فولادی که به طور مرتب مورد استفاده قرار می گیرند و سری های برتر را از هر نوع تلقی می کنند عبارتند از:
فولادهای کربن: A36 ، A529 ، A572 ، 1020 ، 1045 و 4130
فولادهای آلیاژی: 4140 ، 4150 ، 4340 ، 9310 و 52100
فولادهای ضد زنگ: 304 ، 316 ، 410 و 420
فولادهای ابزار: D2 ، H13 و M2
Jindalai گروه پیشرو فولادی است که می تواند تمام نمرات فولاد را در سیم پیچ ، ورق ، لوله ، لوله ، میله ، نوار ، فلنج ، آرنج ، ترها و غیره تأمین کند.
زمان پست: اوت 08-2023