فولاد درجه بندی و به چهار گروه طبقه بندی می شود: فولادهای کربنی, فولادهای آلیاژی, فولادهای زنگ نزن فولادهای ابزار
نوع 1-فولادهای کربنی
جدا از کربن و آهن، فولادهای کربنی تنها حاوی مقادیر کمی از اجزای دیگر هستند.فولادهای کربنی رایج ترین فولاد در بین چهار گرید فولادی هستند که 90 درصد کل تولید فولاد را تشکیل می دهند!فولاد کربنی بر اساس میزان کربن موجود در فلز به سه زیر گروه طبقه بندی می شود:
l فولادهای کم کربن/فولادهای ملایم (تا 0.3 درصد کربن)
l فولادهای کربن متوسط (0.3-0.6٪ کربن)
l فولادهای پرکربن (بیش از 0.6 درصد کربن)
شرکت ها اغلب این فولادها را در مقادیر زیاد تولید می کنند زیرا نسبتاً ارزان هستند و به اندازه کافی قوی هستند که در ساختمان سازی در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار گیرند.
نوع 2-فولادهای آلیاژی
فولادهای آلیاژی از ترکیب فولاد با عناصر آلیاژی اضافی مانند نیکل، مس، کروم و/یا آلومینیوم ساخته می شوند.ترکیب این عناصر استحکام، شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری فولاد را بهبود می بخشد.
نوع 3-فولادهای ضد زنگ
گریدهای فولاد ضد زنگ با 10 تا 20 درصد کروم و همچنین نیکل، سیلیکون، منگنز و کربن آلیاژ می شوند.این فولادها به دلیل ظرفیت افزایش یافته خود برای زنده ماندن در آب و هوای نامساعد، مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده بالایی دارند و برای استفاده در ساخت و ساز در فضای باز ایمن هستند.نمرات فولاد ضد زنگ نیز معمولا در دستگاه های الکتریکی استفاده می شود.
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 304 به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر محیط و در عین حال ایمن نگه داشتن مواد الکتریکی به طور گسترده ای مورد توجه قرار گرفته است.
در حالی که گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ، از جمله فولاد ضد زنگ 304، جایگاهی در ساختمان ها دارند، فولاد ضد زنگ بیشتر به دلیل ویژگی های بهداشتی آن مورد توجه قرار می گیرد.این فولادها به طور گسترده در دستگاه های پزشکی، لوله ها، مخازن تحت فشار، ابزارهای برش و ماشین آلات پردازش مواد غذایی یافت می شوند.
نوع 4-فولادهای ابزار
فولادهای ابزار همانطور که از نامشان پیداست در تجهیزات برش و حفاری سرآمد هستند.وجود تنگستن، مولیبدن، کبالت و وانادیوم به بهبود مقاومت حرارتی و دوام عمومی کمک می کند.و از آنجایی که حتی در صورت استفاده زیاد نیز شکل خود را حفظ می کنند، برای اکثر ابزارهای دستی مواد ترجیحی هستند.
طبقه بندی فولاد
فراتر از چهار گروه، فولاد را نیز می توان بر اساس متغیرهای مختلفی طبقه بندی کرد که عبارتند از:
ترکیب: محدوده کربن، آلیاژ، ضد زنگ و غیره
روش تکمیل: نورد گرم، نورد سرد، پایان سرد و غیره.
روش تولید: کوره الکتریکی، ریخته گری پیوسته و غیره.
ریزساختار: فریتی، پرلیتی، مارتنزیتی و غیره
قدرت فیزیکی: طبق استانداردهای ASTM
فرآیند اکسید زدایی: کشته یا نیمه کشته
عملیات حرارتی: بازپخت، تمپر و غیره.
نامگذاری کیفیت: کیفیت تجاری، کیفیت مخازن تحت فشار، کیفیت کشش و غیره.
بهترین عیار فولاد چیست؟
هیچ درجه جهانی "بهترین" فولاد وجود ندارد، زیرا عیار فولاد بهینه برای یک کاربرد به عوامل بسیاری مانند کاربرد مورد نظر، الزامات مکانیکی و فیزیکی و محدودیت های مالی بستگی دارد.
گریدهای فولادی که به طور مرتب مورد استفاده قرار می گیرند و سری های برتر هر نوع محسوب می شوند عبارتند از:
فولادهای کربنی: A36، A529، A572، 1020، 1045 و 4130
فولادهای آلیاژی: 4140، 4150، 4340، 9310 و 52100
فولادهای ضد زنگ: 304، 316، 410 و 420
فولادهای ابزار: D2، H13 و M2
JINDALAI گروه فولادی پیشرو است که می تواند کلیه گریدهای فولادی در کلاف، ورق، لوله، لوله، میله، میله، فلنج، زانویی، سه راهی و غیره را عرضه کند. به جیندلای حس اعتماد بدهید و از محصول راضی خواهید بود.
زمان ارسال: آگوست-08-2023