کویل های آلومینیومی چگونه تولید می شوند؟

4. مرحله چهارم: بازپخت
فرآیند بازپخت یک عملیات حرارتی است که عمدتاً برای انعطاف پذیری و سختی کمتر مواد استفاده می شود. کاهش نابجایی در ساختار کریستالی ماده در حال بازپخت باعث این تغییر در سختی و انعطاف پذیری می شود. برای جلوگیری از شکست شکننده یا کارآمدتر کردن یک ماده برای عملیات بعدی، بازپخت اغلب پس از اینکه یک ماده تحت یک روش سخت کاری یا سرد کاری قرار گرفت انجام می شود.

با بازنشانی موثر ساختار دانه کریستالی، بازپخت صفحات لغزشی را بازیابی می‌کند و شکل‌دهی بیشتر قطعه را بدون نیروی بیش از حد ممکن می‌سازد. یک آلیاژ آلومینیومی که با کار سخت شده باید در دمای مشخصی بین 570 درجه فارنهایت و 770 درجه فارنهایت برای یک دوره از پیش تعیین شده، از حدود 30 دقیقه تا سه ساعت گرم شود. اندازه قطعه ای که آنیل می شود و آلیاژی که از آن ساخته شده است به ترتیب دما و زمان مورد نیاز را تعیین می کند.

بازپخت همچنین ابعاد یک قطعه را تثبیت می کند، مشکلات ناشی از کرنش های داخلی را از بین می برد، و تنش های داخلی را که ممکن است تا حدی در طی فرآیندهایی مانند آهنگری سرد یا ریخته گری ایجاد شود، کاهش می دهد. علاوه بر این، آلیاژهای آلومینیومی که قابل عملیات حرارتی نیستند نیز می توانند با موفقیت آنیل شوند. بنابراین، اغلب برای قطعات آلومینیومی ریخته گری، اکسترود شده یا آهنگری استفاده می شود.

توانایی یک ماده برای تشکیل با بازپخت افزایش می یابد. فشار دادن یا خم کردن مواد سخت و شکننده می تواند بدون ایجاد شکستگی چالش برانگیز باشد. بازپخت به از بین بردن این خطر کمک می کند. علاوه بر این، بازپخت می تواند ماشین کاری را افزایش دهد. شکنندگی شدید یک ماده ممکن است منجر به سایش بیش از حد ابزار شود. از طریق آنیل کردن، سختی یک ماده را می توان کاهش داد، که می تواند سایش ابزار را کاهش دهد. هر گونه کشش باقی مانده با بازپخت از بین می رود. معمولاً بهتر است کشش‌های باقیمانده را تا جایی که امکان پذیر است کاهش دهید زیرا ممکن است منجر به ترک و سایر مشکلات مکانیکی شود.